烟囱内衬轻质耐酸耐火浇注料方案.doc

海南金海浆纸业有限公司动力厂二期扩建工程 第 PAGE 1 页 共2页 一、工程概况 　　XXXXXXX工程150m/5m烟囱，混凝土筒壁内壁涂刷三遍“ＯＭ”普通防腐涂料，总厚度为１.２ｍｍ，然后浇筑内衬浇注料，浇注料的厚度：80m以下为200mm，80m～130m为180mm, 130m～150m为150mm。烟囱内衬采用超轻质耐酸防腐浇注料BSJ-Y1。 　二、材料施工 超轻质耐酸防腐浇注料BSJ-Y1以轻质骨料、粉料、粘合剂和添加剂组成，粘合剂主要成分为水玻璃。轻质骨料结构孔隙率大，表面粗糙，粒径约5mm，骨料和粉料吸水率和吸湿性大，按配合比搅拌后流动性差。该浇注料具有体积密度小、凝固快、使用温度高、抗压强度随着温度和酸度的提高而提高、导热系数小、线膨胀系数小等特点。对运输和仓储要求比较高，生产厂家出厂时已把骨料和粉料配成混合料并用编织袋包装好运到现场，临时存放已做好防雨、排水措施。　按烟囱筒身方案，内衬工程随筒身混凝土同时施工，由于筒身进度的要求，内衬工程在筒体施工到顶，积灰平台完成后进行。利用滑模的操作平台拆卸下来的材料拼成施工平台，滑模的主平台保持不动，通过四股φ16钢丝绳与滑模主平台的辐射梁拉结提升施工，施工过程中，施工平台与筒壁进行临时固定,以保持平台的稳定。利用四个5T的手拉葫芦交替提升平台。浇注料和施工人员通过吊笼上下，施工过程的安全要求同筒身施工方案。 1、材料性能　　根据设计要求，筒壁内衬采用黑龙江必艾斯建材有限公司生产的BSJ-Y1型超轻质耐酸耐火保温浇注料，施工时严格按厂家的要求施工。 2、施工要求 施工工艺流程：模板安装→拌料→混合浇注料入槽→振捣密实→浇注料固结后拆模→割缝处理。 施工时要严格按配合比下料，注意配料顺序，掌握搅拌时间，做好天气及环境温度变化的施工措施，不准使用机械振捣，只能使用专门制作的丁字型工具进行捣固。浇注料在捣固成型固结拆除模板后，要用2.5～3mm厚的无齿锯切割伸缩缝，尺寸为1.5×1.5m,深度约为25mm。 浇注料严禁放在露天，被风吹，雨淋受湿。 工程随用的模板要平整，支护牢固，模板内侧要刷脱膜剂或废机油。将模板内一切杂物清理干净；模板和支撑件应有足够的强度和刚度，支设时应牢固和严密，以防衬里变形和跑浆。手工捣制成型，一般8-12小时后脱模。 施工人员要戴帆布手套、口罩、防护眼睛用品，施工要和厂家现场指导人员联系采取措施后方可施工。 要严格按照生产厂家提供的配方，根据搅拌机实际容量定好一次投放的各种原材料的数量。