CO2焊接飞溅产生原因与防止方法探究.pdfVIP

／一 经验交 柏 ∞ ∞ 0 2．2由电弧斑点压力引起飞溅 、 表 1 参数选择 这种飞溅主要取决于焊接时的极性。当使用正极性焊 接时 (焊件接正极、焊丝接负极)，正离子飞 向焊丝端部 的熔滴 ，机械冲击力大 ，形成大颗粒飞溅。而反极性焊接 时．飞向焊丝端部的电子撞击力小 ，致使斑点压力大为减 小 。从而使飞溅减小。 防止此种飞溅的方法 ：CO：焊应选用直流反接 。 2．3熔滴过渡时产生的飞溅 由于焊接参数 的不 同，CO 焊具有不 同的熔滴过渡形 同时。应选用优质焊接材料 ，如选用含 C量低 、具有 式，从而导致不同性质的飞溅 。其 中，可分为熔滴 自由过 脱氧元素 Mn和 si的焊丝 H08Mn2SiA等 ，避免 由于焊接 渡时的飞溅和短路过渡时的飞溅 。两种过渡方式的规范 材料 的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。 (电压、电流)范 围如 图2所示 。 (2)熔滴短路过渡时的飞溅 短路过渡时的飞溅形式很多。飞溅总是发生在短路小 桥破断的瞬时。飞溅 的大小决定于焊接条件 ，它常常在很 大范围内改变。产生飞溅 的原因 目前有两种看法。一种看 法认为飞溅是 由于短路小桥电爆炸的结果 。当熔滴与熔池 接触时。熔滴成为焊丝与熔池的连接桥梁 ，所 以称为液体 小桥 ．并通过该小桥使 电路短路 。短路之后 电流逐渐增 加 ．小桥处的液体金属在 电磁收缩力的作用下急剧收缩 ， 形成很细的缩颈。随着电流的增加和缩颈的减小，小桥处 ^ 的电流密度很快增加 ，对小桥急剧加热 ，造成过剩能量 的 积聚．最后导致小桥发生气化爆炸，同时引起金属飞溅 。 100 200 303 另一种看法认为短路飞溅是因为小桥爆断后 ，重新引燃 电 图2 不同熔滴过渡形式的规范范围 弧时，由于CO：气体被加热引起气体分解和体积膨胀 ，而 产生强烈的气动冲击作用 ．该力作用在熔池和焊丝端头的 (1)熔滴 自由过渡时的飞溅 熔滴上 ，它们在气动冲击作用下被抛 出而产生飞溅 。试验 在 CO气氛下 ，熔滴在斑点压力的作用下上挠 ，易形 表 明，前一种看法 比较正确 。飞溅多少与 电爆炸能量有 成大滴状飞溅 。这种情况经常发生在较大 电流焊接时，如 关 ．此能量主要是在小桥完全破坏之前的 100～150lx