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白莲河电站防浪墙镜面混凝土施工技术 摘要 随着建筑行业对混凝土外观质量要求的不断提高, 镜面混凝土就应运而生。镜面混凝土的模板工艺、混凝土浇筑与养护是确保混凝土表观质量至关重要的因素。本文介绍了白莲河上库大坝防浪墙镜面混凝土施工工艺及施工注意事项。 关键词 镜面混凝土 模板选型 施工工艺 1 概况 1.1 镜面混凝土概念的提出 由于时代的进步，人们对建筑物的要求已不局限于功能、安全、使用等基本方面，而对其外观和工艺质量提出了高层次的要求，镜面混凝土就应运而生。所谓镜面混凝土，是指轮廓整齐、结构表面色泽一致、平整光滑，像镜子一样能照出人影的混凝土。它适用于一些无需装修但又对外观有较高要求的建筑物。镜面混凝土的施工对混凝土的配制、模板、埋件固定和浇筑工艺都提出了新的要求。镜面混凝土施工工艺施工的混凝土克服了以往普通混凝土存在的色差、几何尺寸不准确、外观和质感差等常见的质量通病，是混凝土结构施工的最新工艺，该施工工艺施工出的砼内实外光，内实外亮，光亮照人，具有大理石与花岗岩光滑光洁的特质。目前镜面砼工艺已得到了建筑行业的普遍认可和一定范围内的推广应用，并有发展壮大之势，使用该工艺使砼外观质量可以有很明显的进步和提高。 1.2 工程概况 白莲河抽水蓄能电站是湖北省“十五”重点建设项目之一，是华中地区最大的抽水蓄能电站，电站位于湖北省黄冈市罗田县白莲河乡境内，白莲河水库右坝头上游侧，主要建筑物有上水库、下水库、输水系统、地下厂房及地面开关站等。总装机容量为1200兆瓦，安装4台300兆瓦可逆式抽水蓄能机组。上库大坝为混凝土面板堆石坝，其坝顶防浪墙采用了镜面混凝土施工技术。 上库大坝坝顶防浪墙的结构形式为钢筋混凝土薄壁结构，混凝土表面无装饰。防浪墙顶宽度为300mm,立面的几何形状和尺寸如1-1所示。 图1-1 防浪墙镜面混凝土分仓浇筑示意图 （注：图中尺寸单位为米） 2 镜面混凝土模板体系及质量标准 2.1模板体系 经过考察和反复研讨，确定采用工艺完善、质量可靠的酚醛覆膜胶合板内贴PVC板的镜面混凝土新型模板体系。选用18mm厚（122×244mm）酚醛覆膜胶合板作为模板衬板，内帖3mm厚（150×200mm）PVC板的衬模工艺。模板加固采用方木、普通槽钢配钢管，断面过大（长边大于1500mm）用对拉螺栓拉固。支撑体系选用稳定、有足够刚度的结构脚手架。 2.2质量标准 几何尺寸准确；表面平整、光滑、颜色一致；模板拼缝有规律、无明显接搓；无蜂窝、麻面、气泡、水泡；柱、梁阳角棱角倒圆、线条通顺。 3 镜面混凝土模板 3.1 储存 堆放时应在通风并有适当遮盖以避免直接雨淋和曝晒的场所。模板可以重叠堆放，高度一般不超过3包。若在潮湿及炎热的环境中堆放超过2个星期，应拆除包装上的打包钢带，以避免由于温度和湿度变化打包钢带在模板边缘产生压痕。 3.2 切割加工 沿表面木纹方向切割，若与表面木纹方向垂直切割时，选用细齿锯片。切割后把边缘处打光，注意不要损坏表面覆膜。 3.3 封边 为了确保模板的长期周转，在切割和钻孔后采用含丙烯酸成分的防水油漆进行封边。要求必须分别封边两次，确保模板边缘充分吸收油漆。 3.4 板间拼接 安装前施工人员根据结构体形及分仓尺寸进行排板，模板水平缝放在同一高度上，竖向拼缝若不可避免，将其置于中部便于处理的区域。在拼装前试拼接缝严密（小于1mm），方进行拼装组合。每隔五块板，接缝可以用海绵胶带或硅胶过渡，使模板在浇筑混凝土并吸水后有形变的余地。模板外侧钉50mm×100mm的方木间距150mm～180mm作纵向加劲肋，以增强木模板刚度。外围楞采用14a热轧普通槽钢，竖向间距不大于300mm,用对拉螺栓从墙两侧拉固。在对混凝土表面有很高要求时，用从模板背后紧固的安装方法。 3.5 PVC板衬模工艺 PVC衬板的粘贴是镜面混凝土施工的重要工序。在防浪墙施工中我们选用环保万能胶与稀释剂按一定比例均匀掺和后作为胶粘剂。粘贴PVC板之前用半湿布将模板清理干净，严禁在模板面上涂刷任何隔离剂。粘贴模板时准确控制平面位置及标高，将PVC板展开，按照模板所需尺寸在PVC板上弹线，用长铁尺边对墨线并压紧PVC板，用切割刀片切割，使PVC板边线平直，不得有毛边，然后将其从一端向另一端铺贴，边安装边粘贴，保证无鼓涨现象，贴后用橡皮锤轻轻敲击，使其粘贴牢固。模板在木工厂统一粘贴，然后倒运到现场拼装。 3.6模板脱模剂的选用 由于镜面衬板PVC板表面光洁，附着力小，涂刷普通脱模剂容易脱落，因此须选择油性脱模剂。经过多次试验后，选出一种以植物油为主料调和的脱模剂。该脱模剂无色无腐蚀性，附着力很强，在用水冲洗钢筋时不易脱落，在涂刷中具有一定的流平性，涂层在脱模后可在混凝土面形成一逐步形成“漆模”层，对混凝土