钢铁产业的基本特点与发展趋势.pptxVIP

钢铁产业的基本特性与发展趋势河北钢铁集团战略研究院钢铁生产与钢铁企业钢铁产业的基本特性钢铁产业的现状分析与发展趋势钢铁企业转型发展的方向一、钢铁生产与钢铁企业钢铁钢铁生产工艺钢铁企业组成钢铁企业成本构成钢铁（iron and steel）铁碳合金材料Fe （铁）与C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe （铁）外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用。工程技术中用量最大用途最广的金属材料 按含碳量不同区分为钢与生铁两大类钢： 含碳量0.03%～2%。生铁：含碳量2%～4.3%。随着碳含量的增加，其硬度增加而韧性下降 。钢铁（iron and steel）生铁（根据中碳存在的形态）：白口铁：碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料（炼钢生铁）。 灰口铁：碳以片状石墨形态分布，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。 球墨铸铁 ：碳以球状石墨分布，其机械性能、加工性能接近于钢。 钢铁（iron and steel）钢（按化学成分）：碳素钢：钢中除铁、碳外，只含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同，又要可分为：低碳钢（c≤0.25%） 、中碳钢（c：0.25%～0.60%） 、高碳钢（c0.60% ）。合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量比例，又可分为： 低合金钢（≤5% ）、中合金钢（5~10%）、高合金钢（10%）。钢铁（iron and steel）钢材（按品质和用途）：（1）按品质分（主要是指硫、磷等杂质含量）： 普通钢、优质钢、高级优质钢。（2）按用途分： 结构钢 、工具钢、特殊钢、专业用钢（3）按生产工艺分： 热轧钢、冷轧钢钢铁产品的基本特征功能材料和结构材料可大规模工业化生产可大量持续获得不可被大规模替代可多次循环再生利用性价比优良钢铁生产工艺(production engineering) 炼铁[ironsmelting] 在高温下用固体或气体还原剂将铁矿石及含铁原料中的铁还原得到生铁的冶炼过程，主要有高炉法（95%以上）、直接还原法。还原：Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2 Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2 氧化：C+O2==CO2 C+CO2==2CO 造渣：CaCO3=CaO+CO2 CaO+SiO2=CaSiO3 炼铁工艺烧结高炉钢铁生产工艺(production engineering) 炼钢[steel making ] 在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成气体或炉渣而除去的过程。主要任务是 “四脱”（脱碳、氧、磷和硫）、“二去”（去气和去夹杂）、“二调整”（调整成分和温度）。2Fe＋O2＝2FeO＋Q2FeO＋Si＝SiO2＋2Fe＋QFeO＋Mn＝Fe＋MnO＋QFeO＋C＝CO＋Fe－Q FeS+CaO＝FeO+CaS2P+5FeO+3CaO＝5Fe+Ca3(PO4)22FeO+Si＝SiO2+2Fe3FeO+2Al＝3Fe+Al2O3FeO+Mn＝Fe+MnO 炼钢工艺钢铁生产工艺(production engineering) 轧钢[steel rolling ] 在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程（主要是物理变形和内部结晶变化）。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板。 轧钢方法按轧制温度不同可分为：热轧与冷轧。 轧钢工艺钢铁生产工艺(production engineering)钢铁企业现代钢铁产业生产流程：有长流程和短流程之分，长流程就是传统的炼铁、炼钢、精炼、轧钢生产线，短流程就是电炉炼钢、精炼、连铸、轧钢生产线。一个钢铁联合企业一般包括原料处理、炼铁、炼钢、轧钢、能源供应、交通运输等生产环节，是一个复杂而庞大的生产体系。钢铁企业组织机构图钢铁企业成本构成生铁成本：铁矿石等原料成本占全成本的66%以上钢铁企业成本构成钢坯成本：生铁等含铁原料成本占全成本的58%以上钢铁企业成本构成钢材成本（中厚板）：钢坯等含铁原料成本占全成本的48%以上钢铁企业成本构成钢材成本（热轧钢筋）：钢坯等含铁原料成本占全成本的51.8%以上铁水成本原料成本工序成本含铁炉料高炉熔剂燃料费用动能费用工资福利制造费用钢铁企业成本构成（实例）铁水成本=1636.4+600.19—16.99+23.15+48.32=2141元。原料结构：烧结矿（73.78%）+自产球团矿（8.88%）+南非矿（10.67%）+澳矿（6.5%）+钛