水泥基渗透结晶型防水涂层施工工艺.docVIP

PAGE PAGE 7 PAGE PAGE 7 水泥基渗透结晶型防水涂层施工工艺 本章适用在工业与民用建筑水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷或喷涂地下防水层冷作业施工。 1 材料要求 1.1 水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。 1.2 技术性能。 1 外观：目测为均匀的粉末，无结块、无异物。 2 匀质性指标：应符合表1.2-1指标要求。 表1.2-1 匀质性指标 序号 试 验 项 目 指 标 1 含水量 应在生产厂控制值相对量的5％以内 2 总碱量（Na2O＋0.65K2O） 3 氯离子含量 4 细度（0.315mm筛） 应在生产厂控制值相对量的10％以内 注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。 3 受检涂料的性能：应符合表1.2-2指标要求。 表1.2-2 受检涂料的物理力学性能 序号 试 验 项 目 性能指标 Ⅰ型 Ⅱ型 1 净浆安定性 合格 2 凝结时间 初凝时间min ≥20 终凝时间h ≤24 3 抗折强度（MPa） 7d ≥2.8 28d ≥3.5 4 抗压强度（MPa） 7d ≥12.0 28d ≥18.0 5 湿基面粘结强度，MPa ≥1.0 6 抗渗压力（28d），MPa ≥0.8 ≥1.2 7 第二次抗渗压力（56d），MPa ≥0.6 ≥0.8 8 渗透压力比（28d），％ ≥200 ≥300 注：第二次抗渗压力指：第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d，再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。 1.3 主要辅助材料。 1 水泥：强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆找平层或修补基层等使用。 2 中砂：粒径2～3mm，含泥量≯3％。 2 主要机具 2.1 高压水枪、喷雾器具、计量水和材料量具、拌料器具等。 2.2 专用尼龙刷、半硬棕刷、钢丝刷、凿子、锤子、扫帚、抹布、胶皮手套等。 3 作业条件 3.1 混凝土浇筑后24～72h为最佳使用时段，由于新浇筑混凝土处于潮湿状态，基面需少量预喷水为宜。无论新或旧的混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。 3.2 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，否则，应先进行处理后方可施工。 3.3 混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。 3.4 尽量避免烈日下作业，必要时采取遮护措施，但应透气。 3.5 不得在雨中或环境温度低于4℃ 3.6 地下室遇有穿墙管等细部构造处理，在涂料作业前应事先完成安装，严禁在涂料防水层作业完工后又凿眼打洞，具体要求与本规程3.5条相同。 4 操作工艺 制浆基层润湿4.1 工艺流程： 制浆 基层润湿 清理基层基层检查 清理基层 基层检查 验收养护检验涂刷（或喷涂、干撒）涂料 验收 养护 检验 涂刷（或喷涂、干撒）涂料 4.2 操作要点： 1 基层检查。 检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。 2 清理基层。 （1） 对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mm U形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。 （2） 对侧墙混凝土留下的钢筋头必须割除，钢筋头不应露出结构层，用水泥基渗透结晶型防水涂料（又称浓缩剂）半干料团（粉料∶水＝3∶1）或用掺有水泥基渗透结晶型防水剂（又称掺合剂）的砂浆补平；或使用同等级水泥砂浆补平，最后外表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料封闭。 3 润湿基层。 用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。 4 制备涂料料浆。 （1） 配合比： 水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和，配合比按表4.2要求。 表4.2 涂料料浆配合比 施工方法 配合比（容积比） 涂刷 涂料（粉料）∶水＝5∶2 喷涂 涂料（粉料）∶水＝5∶3 （2） 调制： 将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅