定型回转式拔杆拆卸内爬塔吊施工工法.doc

PAGE 第 PAGE 15 页 共 NUMPAGES 15 页 定型回转式拔杆拆卸内爬式塔吊施工工法 1.前言 随着社会经济的发展和建筑技术的日益完善，高度接近或超过200米的超高层建筑越来越多，这类工程不但高度高，而且单层面积大多超过1600平方米，常常采用型钢混凝土组合结构或钢-混凝土混合结构。这类建筑工程施工中垂直运输的特点，一是吊运高度高，二是运输量大，三是构件单件重量大，这种情况下，内爬式塔式起重机与外附着式塔式起重机相比优势明显，成为施工单位为保证这类工程顺利施工的首选，而如何安全可靠、经济可行地拆除位于超高层建筑屋面的内爬塔式起重机（以下简称“内爬塔机”）就成了一个具有非常现实意义的新课题。 针对这一课题，江苏省华建建设股份有限公司研制了可重复周转使用的定型无缆大角度回转式拔杆（专用定型拔杆，已获得国家专利，专利号ZL 2007 2 0045269.7)，并结合使用塔机主卷扬机、龙门架等实现了内爬塔机的屋面解体、部件移位、吊运至地面。该技术的攻关成果相继获奖，根据该技术成果编制的“定型回转式拔杆拆卸内爬式塔吊施工工法”被批准为2007年江苏省建设工程施工工法，其关键技术经江苏省建管局鉴定“达到国内领先水平”，经多项工程应用，取得显著社会、经济效益。 2.工法特点 2.1研制的定型无缆大角度回转式拔杆与塔机主卷扬机、龙门架配合使用，可有效地解决内爬塔机在屋面的解体、移位和吊运至地面。 2.2定型无缆大角度回转式拔杆可方便地在屋面组装、解体，各部件可通过施工电梯运输。 2.3定型无缆大角度回转式拔杆可重复周转使用，经济效益显著。 2.4本工法经多项工程实践证明安全可靠、经济合理、技术先进、行之有效。 3.适用范围 适用于超高层建筑施工用内爬塔机在屋面解体、拆除。 4.工艺原理 研制的定型无缆大角度回转式拔杆，基座的四根平衡臂与屋面的钢筋混凝土梁用螺栓和槽钢固定，不设缆风绳；该定型拔杆最大吊重6t，下支承安有回转机构，可方便地在操作面上180度旋转。拆卸内爬式塔吊时，先利用塔吊在屋面安装定型无缆大角度回转式定型拔杆（以下简称“定型回转式拔杆”或“定型拔杆”），然后塔机整体下降，起重臂和平衡臂搁置到建筑屋面（或在屋面搭设支架），用定型回转式拔杆与龙门架、塔吊主卷扬机结合实现塔吊的屋面解体、部件移位和吊运至地面；零部件的水平移动，采用在屋面事先设计的路线上铺设钢管做导轨，然后用辅助卷扬机进行部件的牵引移动；零部件的垂直运输，采用定型回转式拔杆和塔吊主卷扬机进行吊运。塔吊主卷扬机可满足吊运重量和吊运高度的要求；定型回转式拔杆是分段组装的，其重量、尺寸均可满足解体后用现场施工电梯运回地面。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1定型拔杆制作流程 收集相关资料（辅助施工电梯的载重、装载尺寸和塔机零部件重量） 收集相关资料（辅助施工电梯的载重、装载尺寸和塔机零部件重量） 加载分析 初步设计 构件验算 深化设计 专业机构制作 地面组装 性能试验（包括静载试验和动载、110%超载试验） 投入使用 5.1.2内爬塔机拆卸流程 准备工作（屋面设置预埋件和预埋钢筋环）→定型回转式拔杆、2台2t辅助卷扬机安装→内爬塔机整体下降至配重离屋面2m→在平衡臂尾部下方屋面安装龙门架拆除所有配重→继续降塔机至起重臂与平衡臂搁置到屋面（起重臂的前端搁置在事先安装好的龙门架上）→拆除起重臂和平衡臂拉杆→分解平衡臂→拆除主卷扬机并安装到预定地点→穿定型拔杆钢丝绳、吊钩→解体起重臂和在塔机爬升核心筒处屋面安装龙门架拆除其它所有部件→水平移动塔机部件至定型拔杆吊臂吊点区域→定型拔杆进行试吊→将塔机部件和相关辅助器具全部吊回地面→分解定型拔杆、塔机主卷扬机和塔机驾驶室→利用施工电梯全部运回地面 5.2操作要点 5.2.1定型拔杆的设计、制作、安装 定型拔杆的设计：依据塔机的部件重量和零部件的垂直运输的便利、安全以及定型拔杆自身的运输的便利进行设计。