乙苯催化脱氢固定床反应器探究.pdfVIP

乙苯催化脱氢固定床反应器研究 刘婷(西北大学现代学院，陕西西安710130) 摘要：国内外采用列管式固定床反应器进行乙苯脱氢反应 管管长。 制苯乙烯已有多年历史。本文研究了在一管式催化反应器中 实验所用原料为乙苯和水蒸气的气体混合物，实验条件如 进行乙苯的催化脱氢反应，实验所用原料为乙苯和水蒸气的气 体混合物，运用计算机动态模拟乙苯脱氢反应器的二维拟均相 稳态模型，借以对反应器的径向、轴向温度和转化率分布进行 了计算分析，确定不同反应转化率时反应管管长。模拟计算结 130kg·h‘1的烟道气与反应混合物逆流加热反应管，烟道气出 果表明，乙苯的平均转化率随着反应管管长的增加而增大，且 随着转化率的增加，反应管增加的程度越明显。反应管中心处 的转化率小于管壁处的转化率，并且越到出口处，转化率越高： 层有效导热系数A。=0．45W·m～·K～，有效扩散系数与气流线 关键词：乙苯脱氢；苯乙烯；Matlab；动态模拟 苯乙烯是重要的有机化工原料，广泛用于生产塑料、树脂 K～，烟道气比热容C，=1．0kJ·kg一1·K～。 和合成橡胶，苯乙烯系列树脂的产量在合成树脂中仅次于PE、 1乙苯催化脱氢制苯乙烯反应模拟过程 PVC而名列第三…。此外，苯乙烯还可用于制药、农药、染料以 1．1反应网络简化 及选矿等行业，用途十分广泛”l。目前，世界范围内苯乙烯的生 乙苯脱氢反应是增分子吸热反应，其主反应和副反应分别 产方法主要包括：乙苯脱氢制苯乙烯”I，乙苯共氧化法，选择氧 为： 化脱氢工艺等生产技术。其中，乙苯脱氢是目前国内外生产苯 主反应：C6邯C2邯一C6邯C2m+H2 乙烯的主要方法，世界上约有90％的苯乙烯通过该方法进行 副反应：C6历C2邯+舰一C6H5CH3+CH4 生产。 c6筋C2仍+m—C6舶+C2Ⅲ 乙苯脱氢制苯乙烯传统的工业生产方法有绝热脱氢工艺 对于复杂的反应网络，由于模型参数比较多，在利用计算 和等温脱氢工艺，即分别采用绝热轴向反应器和等温列管式反 机求取各模型参数时，通常会出现多解的情况，因此对反应网 应器，随着装置高效化和大型化的要求，负压脱氢工艺开发成 络进行简化是必要的，本研究中不考虑过程副反应。 功，反应器采用低阻力径向反应器，基本上为所有新建装置所 1．2反应动力学 采用。20世纪90年代我国开发了独特的轴径向反应器，首次 本文对乙苯脱氢反应过程进行研究的基础上，采用了Cam 应用于苯乙烯工业，形成了自主的负压脱氢制苯乙烯技术”1。 双曲模型作为动力学模型。运用一维拟均相活塞流反应器模 国内外采用列管式固定床反应器进行乙苯脱氢反应制苯 型，结合动力学方程、传热方程、传质方程对反应器内发生的过 乙烯已有多年历史。一般，对于反应管直径较粗或反应热效应 程建立数学模型，进行模拟计算，得出床层中各组分温度分布 较大的反应，由于反应管径向存在明显的温差与浓度差，为使 和浓度分布，并对模型进行考核。研究在负压的条件下乙苯脱 计算结果更为可靠，应使用二维拟均相稳态模型进行计算。截 氢水烃比、压力和反应温度对乙苯脱氢反应选择性和转化率的 至到目前，国内