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;第5章：商品质量管理;5.1质量管理及其发展历程;;;;;;;质量管理的发展历程 1.质量检验阶段 检验员的质量管理；事后检验 2.统计质量管理阶段 利用数理统计原理，预防产生废品并检验产品的质量；专业质量控制工程师；事前预防 3.全面质量管理阶段 系统的观点；人的能动性；质量责任和质量保证 费根鲍姆：为了能够在最经济的水平上，充分考虑到满足用户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一种有效的体系 ;质量管理的发展历程（生产角度） ;;5.2全面质量管理;;5.3全面质量管理的基本方法;;;5.4 统计质量控制方法;;;;;;;;;;?;例 ;?;;;直方图的观察与分析 ;;;;;;;;;;5、排列图 排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键项目 步骤 (1) 确定分析对象 一般指不合格项目、废品件数、消耗工时等 (2) 收集与整理数据 按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。列表汇总每个项目发生的数量即频数，按大小进行排列 (3) 计算频数fi、频率Pi %、累计频率Fi等 (4) 画图 (5) 根据排列图，确定主要、有影响、次要因素 主要因素——累计频率Fi在0~80%左右的若干因素。它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数为1~2个，最多3个。 有影响因素——累计频率Fi在80~95