品质管控运作与落实.ppt

培训内容已完结 谢谢大家！ * * * 过程品质意识培训 上海龙胜实业有限公司 质量部：阙双燕 2008年4月8日 * 一、什么叫品质？ 　　满足要求的程度（能力） 1、展现哪里？ 1）产品　　2）过程　　3）体系 2、谁定要求？ 　　顾客 　时间要求+数量+质量+成品 人的品质=工作品质+产品的品质 1）人的因素 2）过程因素 3、品质管理 1）品质的管理（物质倾向） 2）管理的品质（过程倾向） 　　　　 二、质量来自于人的工作态度 做工与工作最大的不同在于前者是把工作做完（被动），后者是把工作做好（主动） 　　　　　1、没有目标和要求　　　（不知怎么去做） 实施障碍　2、目标和方法合理性　　（不会方法、程序） 　　　　　3、资料、条件、权责　　 (不能、没有办法） 　　　　　4、没有动机　　　　　　 (不想）　 消 极 条 件 目标　　结果　　　　　　过程（真相）　　　　　结果（表象） 事前策划　　事后衡量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 看 真因关系 * 三、抽样检验示意图 图中：N-批产品，n-样本，V-不合格品数，Ac-合格判定数 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Re-不合格判定数 N n V 抽样 检验 比较 批产品 不合格品数 样品 V=AC批合格 V=Re批不合格 * 四、制程检验的目的 1、在大量生产的工帮中，及时发现不良，采取措施，可以防止大量的不良品产生 针对品质与作业的过程，加以查核防止不良品产品 　　通过检验的实施，不多样化本制程的不良品流入下道工序 2、所谓的过程检验 　　指来料入库后至制造出成品之间进行的质量检验，工作宫间的生产质量管理活动，所以又称中间检验 * 3、何谓首件？ 　　　首件是指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换、换料、换工装、调整设备等改变工序条件后加工的第一个工作 　　　首件检验方法一般采用（三检制）的方法 A、操作者自检 B、班组长或质量员复检 C、检验员专检 * 4、首件检验要求 A、首件检验后的合格，应由专职检验员认可并打上规定的质量记录，并做好《首件检验记录》 B、检验人员必须对首件的错检、漏检等造成的错误负责 5、何谓巡回检验？ A、检验员在生产现场对制造工序及其产品和生产条件进行巡回监督检验 B、巡回检验的重点： 　　检验的重点是工序质量控制点，检验人员应把结果标示，在工序控制图上 * 巡回检验的要求： 　　　依据首件封样、检验卡片、BOM单、工序卡片、企业标准、工艺图纸、技术通知单及设计更改单等的要求进行抽样检验 A、检验员应按检验指导书规定的检验频次和数量进行，并做好记录 B、检验人员除了认真执行检验外，还必须积极主动提高操作员的工作技能以及分析质量原因 C、当巡检发现问题时，要和操作人员一起找出工序异常问题，采取有效纠正措施以防止不合格品流入下一工序 未件检验 　　　　所谓的未件检验是指用在模具或专用工装加工场合，当批量完成后，对加工的最后一件成品件进行检查验证 未件检验目的 　　　　主要是为下一批生产做好技术准备，保证下批生产时能有较好的生产技术状态　 * 过程检验不合格品处理 A、当各车间IPQC发现同一批次抽检不合格率高于相应指标要求，应填写《返工单》，通知生产部，由生产部进行返工，必要时技术部应出具返工工序文件 B、对于返工后的产品由IPQC重新检验合格方可进入下一工序 * 品质在控点前移，从源头开始，检验配生产，一起提高产品质量 检验控点前移　　管制　　①②③　　　管制　　　采购源头　　　开发设计 检验人员要求有工艺认识+检验标准+工程翻译能力 品质不是检验出来的 品质不只是结果，更是过程 品质不只是外表，更是内心 先有个体品质，才能整体品质 * 在检验的过程中，检验也有多次不应该的疏忽 1、在08年4月9日，电器四线生产F310三合一产品检验未发现名族商标有错位的现象 2、格林翰克面板LOGO印反，检验换气扇检验员同样未发现此现象 3、樱花SCG-707在生产工序时，漏装青稞纸（绝缘片）、灯座上灯圈脱落和面板划伤及LOGO丝印模糊等 4、外部反映LAPK9A换气扇的电机有反转现象，这是检验大意造成的 * 在检验的过程中，检验也有多次不应该的疏忽 5、在08年1月4日，外部反映F232漏放安装挂钩，客户将产品买回后，不能安装使用 6、F808产品漏装两块装饰条，这里的原因在哪里？ 　　而后另外发装饰条给客户，造成客户麻烦及破坏自己产的完整性，合格率上流了水份，望检验时多加注意 7、08年3月7日莫高峰取暖泡出现镀铝层偏低现象，在检验中未发现，取暖泡镀铝层低于面板，容易造成面板烤化现象，这属产品的严重缺陷 * 在检验的过程中，检验也有多次不应该的疏忽 8、注塑车间出现F