目视化管理分析解析.ppt

十、紧急联络电话看板 序号 联络对象 电话 1 紧急响应机构 警察：110 消防：119 救护车：120 派出所： 医院： … 2 公司有关主管 董事长： 总经理： … 十一、急难抢救顺序看板 急难抢救顺序看板 步骤一 步骤二 步骤三 步骤四 步骤五 … 目录 生产作业可视化管理 品质控制的可视化管理 仓储作业可视化管理 工模治具可视化管理 安全控制可视化管理 办公文件的可视化管理 办公空间的可视化管理 办公文件的可视化管理 一、确定文件管理流程 二、一个部门一套文件 三、抽屉的管理 四、文件的保管方式 五、统一纸张尺寸 六、统一文件夹的形式 七、文件夹的整理方法 八、文件夹夹脊的标志 九、文件的日期 项目 有/无 责任区域 制作完成时间 投入使用时间 责任人 确定文件管理流程 一个部门一套文件 抽屉的管理 文件的保管方式 统一纸张尺寸 文件的日期 文件夹夹脊的标志 文件夹的整理方法 统一文件夹的形式 一、确定文件管理流程 许多企业的文件和单据是由各个部门、各个相关业务人员保管，没有一定的保管基准。执行可视化管理首先要制作文件和单据的管理流程：保管－保存－废弃。 保管就是将文件装在文件夹里，在工作场所的保管库里放置一段时间，超过一定的时间就做废弃处理，或者转移仓库保存。 保存就是在仓库里永久放置或放置一定时间。除永久保存的文件外，其余文件经过一定时间后就做废弃处理。 二、一个部门一套文件 在可视化管理实施前往往是这种情况：各个相关业务人员根据自己的需要进行保管，这样就出现同一部门内的同一份文件和单据在多个相关业务人员处保管的现象。 为了减少不必要的文件，应实施“一个部门一套文件”的文件保管方法，即一个部门只保管一套文件。由相关业务人员保管的文件全部集中到一个地方，可以做到资源共享。 三、抽屉的管理 抽屉： 办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放置第三抽屉；左侧有序的放置文件资料。 四、文件的保管方式 资料使用便利的斜线 要点： ①将档案，文件夹排列顺序、编号； ②以有颜色的标签、做颜色的整理； ③在资料夹上划上斜线。 × × 文 件 × × 文 件 × × 文 件 × × 文 件 × × 文 件 10 四、文件的保管方式 五、统一纸张尺寸 1、报告书、联络书、指示书等用A4（210毫米*297毫米）纸。 2、统计表、QC工程图支付金额一栏表等用B4（257毫米*364毫米纸或A3（297毫米*420毫米） 3、图面用系列纸（A0－A4） 4、复写纸。规定事物用纸用A4尺寸的复写纸，表格用B4或A3尺寸的复写纸，办公室里只准备这几种尺寸的复写纸，部准备其他尺寸的复写纸 5、信封的尺寸。统一使用能装进A4或A5纸张的信封。 二、运用木模法安置切削工具 参考图例 三、给工具定位加标示 四、制作模具履历表 模具名称 统一编号 规格 模具编号 零件图号 使用冲床 制造日期 冲件材质 制造厂商 折旧年数 模具材质 模具寿命 冲取次数 日产量 模具类别 材料规格 零件略图 备注 售价 模具费用的分摊方法 制造成本 报废日期 正面 四、制作模具履历表 反面 生产数量（每个月调查一次） 次数 日期 生产数 累计数 次数 日期 生产数 日期 修理内容 修理费 日期 修理内容 累计数 修理费 五、模具离库看板 模具离库看板 模具名称 离库原因 离库日期 预计回库日 备注 生产中 外借 送修 其他 六、运用颜色来管理各类仪表 参考图例 七、停机原因看板 机械故障 模具故障 更换模具 在预热中 八、停机状况显示看板 机台名称 停机原因 停机时数 停机损失 冲床 螺丝松脱 8分钟 280元 九、责任者看板和日常保养检查看板 设备管理及区域责任看板示例 设备（区域）名 责任人 保养要求 日期 九、责任者看板和日常保养检查看板 日常保养检查看板示例 机台 保养状况 保养人 检查要点 九、责任者看板和日常保养检查看板 机器保养看板 生产线 保养部位 保养人 保养方式 日期 保养要求 备注： 十、保养确认单 机器需要定期保养，但保养不光是靠安排，更重要的是员工肯认真执行。 如何保证相关人员是否按照预定的进度去执行呢？可用可视化管理来掌控。假如机器没三个月要做一次二级保养，可以设计一份“保养确认单”，为了能更明确地掌握状况，可以将年份及月份标示在“保养确认单”上，当这一季二级保养做好，而且也经过有关单位确认后，就在机器上贴上“保养确认单”。 一般的机器设备需要用油料来加