共板法兰风管制作安装技术总结.doc

word完美格式 PAGE 精心整理 学习帮手 2011年度技术总结 共板法兰风管的制作与安装 2011-12-27 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc309225807 一、前言 PAGEREF _Toc309225807 \h 2 HYPERLINK \l _Toc309225808 二、工艺特点 PAGEREF _Toc309225808 \h 2 HYPERLINK \l _Toc309225809 三、本工法适用范围 PAGEREF _Toc309225809 \h 2 HYPERLINK \l _Toc309225810 四、工艺原理 PAGEREF _Toc309225810 \h 2 HYPERLINK \l _Toc309225811 1、共板法兰风管制作流程 PAGEREF _Toc309225811 \h 2 HYPERLINK \l _Toc309225813 2、制作工艺 PAGEREF _Toc309225813 \h 3 HYPERLINK \l _Toc309225814 3、风管连接 PAGEREF _Toc309225814 \h 4 HYPERLINK \l _Toc309225815 4、风管加固 PAGEREF _Toc309225815 \h 5 HYPERLINK \l _Toc309225816 5、共板法兰风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： PAGEREF _Toc309225816 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309225817 6、风管的密封 PAGEREF _Toc309225817 \h 6 HYPERLINK \l _Toc309225818 五、质量要求 PAGEREF _Toc309225818 \h 8 HYPERLINK \l _Toc309225819 六、安全注意事项 PAGEREF _Toc309225819 \h 9 HYPERLINK \l _Toc309225820 七、劳动力组合 （32000㎡风管制作及安装） PAGEREF _Toc309225820 \h 9 HYPERLINK \l _Toc309225821 八、施工机具 PAGEREF _Toc309225821 \h 9 HYPERLINK \l _Toc309225822 九、工程实例 PAGEREF _Toc309225822 \h 10 共板法兰风管制作安装技术总结 一、前言 随着科学技术的进步，在现代安装工程中，新材料、新工艺层出不穷，在空调风管的制作、安装过程中，共板法兰风管就是其中之一。我们结合施工现场，将共板法兰风管自动生产线引入施工现场，提高了生产效率，节约了劳动成本，在整个空调安装工程中发挥了重要的作用。 二、工艺特点 1、风管制作采用自动生产线，流水作业，提高了风管制作效率及风管的制作精度，降低了工程造价。 2、 风管自成法兰，减轻了风管重量，与金属法兰连接风管比较，节省了法兰型钢，节约了连接螺栓，降低材料消耗。 3、风管进过生产线时自动压筋，成型后强度高且外形美观整洁。 4、安装快捷，劳动强度低，劳动效率高，满足快速、高质量的现代化施工需要。 5、采用现场加工，制作灵活方便，节约运输费用。 6、其缺点是加工风管大边长超过1500mm时，法兰强度较低，需做内加固。 三、本工法适用范围 本工艺适用于厚度不大于1.2mm的镀锌钢板或低碳钢板制作的矩形风管，可广泛应用到无特殊要求的民用建筑和工业厂房内。 四、工艺原理 1、共板法兰风管制作流程 折方压制法兰咬口剪板压筋上料 折方 压制法兰 咬口 剪板 压筋 上料 材料检验角件冲压角件下料 材料检验 角件冲压 角件下料 成品检验涂密封胶角件安装检验 成品检验 涂密封胶 角件安装 检验 2、制作工艺 ①放样下料：共板法兰风管放样下料主要由风管自动生产线完成，风管自动生产线可以连续完成送料、调平、压筋、剪角、剪切工序。 送料：钢板一般选用卷板，通过电动涡轮减速器驱动卷板，手动控制卷料的放料和停料。 调平压筋：主要应用五线压筋机进行调平压筋。通过调整五线压筋机上下轴之间的间隙，调平不同程度的板料和压筋深浅的程度。 剪角剪切：根据风管实际要求，通过下料裁剪机，控制冲剪角和冲剪方口进行剪板下料，下料形式有一片和两片的板料。变径、三通及弯头等异性件通过手工下料完成。 ②咬口：根据风管自动生产线下料时预留的方口余量，用联合咬口机进行咬口。 ③共板法兰制作：共板法兰是利用共板法兰成型机将矩形风管管端四周滚压成L型，形成连接法兰。 ④角件