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现代煤化工装置大修间隔周期探析 雷朝红(陕西神木化学工业有限公司，陕西神木719319) 摘要：煤化工近十年来在国内得到了迅猛发展，形成了以 着企业的经营效益，如何确定现代煤化工装置的大修间隔周期 煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气为代表的现代煤 及大修期间管理，成为煤化工企业精细化管理重要指标，也是 化工产业群，随着能源价格的大幅滑落，如何进行产业精细化 深挖效益的重用措施之一。 管理成为了生存的关键，本文对现代煤化工装置的大修间隔周 l定义 期的影响因素进行初步探析，希望在安全稳定高负荷的前提 煤化工：以煤炭为基本原料，生产各类化工产品的生产工 下，延长大修间隔周期，提高现代煤45_T_产业群的经营效益。 艺，与石油化工相对应。 关键词：9／代煤45x-；大修间隔周期：工艺媒介物：设备 现代煤化工：指以煤制甲醇、煤制油、煤制稀烃、煤制乙二 煤化工起步 醇、煤制天然气、煤制芳烃为代表的新型煤化工，与传统煤焦 上世纪二、三十年代以煤为原料制取液体燃料的技术已经 化、煤制化肥、煤制乙炔相对应。 成熟，德国最早开始研究煤制油技术，并于1927年建立了世界 大修间隔周期：指整个装置全面停车检修到下一次整个装 上第一座商业化的煤炭直接液化工厂。 置全面停车检修的间隔时间。 煤化工中期 2大修间隔周期存在的问题 七十年代的两次石油危机，令国际油价一飞冲天。主要发 目前，煤化工大修间隔周期大多数依然遵循化工管理八大 达国家又重新重视煤液化，这一阶段，先后诞生了德国的IGOR 规定，基本上是“一年一大修，每次1-2个月”，一年一大修的理 工艺，美国SRC法，美国H-Coal法(现在发展为HTI)，前苏联低 念在装置初期及后期也是可行的，但几十年一贯如此，不顾设 压加氢液化技术，日本NEDOL工艺。这些工艺中，最大的试验 备、工艺运行状况势必造成人力、物力、财力的浪费。 规模为22万吨，年。随后由于国际石油价格迅速下跌。由于煤 3影响大修间隔周期的因素及相应的对策 制油的固定资产投资十分巨大，在低油价的经济环境下，煤制 油不具有商业化价值，因而煤液化示范厂建设中断。只有南非 3。1项目建设 的SASOL公司使用F-T工艺建立了三座大型煤液化工厂，年消3．1．1项目工艺技术选择一定要成熟可靠 现代煤化工投资一般都在几十亿，甚至一、二百亿，加之现 耗煤炭约4500万吨，合成成品油约750万吨。70年代随着中国 化肥工业的发展在全国各地建成了一批以煤为原料的中型氮 代煤化工技术是在停滞近百年后大爆发，煤质影响技术路线又 肥厂，在生产化肥的同时还生产多种化工产品，初步形成了我 比较复杂，突击投资的热情在国内又比较流行，已经出现了多 国煤化工生产基础。 个煤化工项目，试车后问题多多，几乎处于停产半停产状态，相 现代煤化工 当于停产大修比生产时间都长，决定现代煤化工项目的成败的 进入本世纪后，随着石油价格达到147美元的历史高点，加 关键：一是市场，二是装置是否能够安稳长满优运行，所以大型 之我国多煤少油的自然现状，煤化工再次引起重视，并在我国