大气污染课设设计说明书.docVIP

编号0502010132 “大气污染控制工程”课程设计 题目 亚铵法净化含SO2气体工艺 的中和、结晶、分离工段设计 院 系 化学与环境工程学院 专 业 环 境 工 程 班 级 环 境 0 5 1 学生姓名 卢 珊 成 绩 2009年1月 1 一、总论 以车间为单位对亚铵法净化含SO2气体工艺之中和、结晶、分离的间歇操作工段进行工艺设计设计深度以初步设计阶段考虑设计内容为工艺部分不含辅助设施和公用工程部分。本工艺用亚铵法净化含SO2气体吸收液吸收SO2后得到亚硫酸氢铵溶液该溶液用碳酸氢铵进行中和、结晶、分离后得到亚硫酸铵固体产品分离母液返回吸收系统。吸收过程为连续操作中和、结晶、分离过程为间歇操作4小时1次。设计生产能力为300kg/h亚硫酸铵年生产328天计。 二、设计依据 1.主反应式NH4HCO3 s NH4HSO3 l → NH42SO3 l H2O l CO2↑ 2.亚硫酸氢铵溶液 比重kg/l 1.3476 组成g/l NH4HSO3 NH42SO3 NH42SO4 H2O 613 87 128 519.6 3.分离母液 比重kg/l 1.250 组成g/l NH4HSO3 NH42SO3 NH42SO4 H2O 87.3 299.0 146.3 717.4 4.亚硫酸铵产品 组成w NH42SO3??H2O NH42SO4 H2O 87.05 4.45 8.50 5.碳酸氢铵组成 组成w NH4HCO3 H2O 95.0 5.0 6.根据生产实践数据中和、结晶、分离系统在-10℃进行时各物料间有如下规律 G溶液/G产品1.96 重量比G母液/G产品1.277 重量比 7.研究单位提供的热化学数据如下 1亚硫酸氢铵溶液温度29℃碳酸氢铵温度20℃。 2比热数据 比热 cal/g℃ 亚硫酸氢铵溶液 l 分离母液 l 产品亚铵 s 碳酸氢铵 s CO2 g 0.500 0.570 0.298 0.390 0.205 3生成热数据 生成热 cal/mol NH4HSO3 l NH42SO3 l NH4HCO3 s NH42SO4 l H2O l CO2 g 179200 208700 205300 279500 68520 97800 2 4结晶热数据 NH42SO3 l H2O → NH42SO3??H2O s 4130 cal/mol NH42SO4 l → NH42SO4 s 2.6 cal/mol 三、工艺方案的选择和确定 氨-亚硫酸铵法净化烟气中的SO2工艺是以氨吸收SO2并将吸收后的母液加工成产品亚硫酸铵。烟气脱硫的副产品亚铵可代替烧碱用于制浆造纸既可解决烧碱来源紧张问题又使造纸工业长期感到“头痛”的有害废液黑液变成肥料。该法流程简单且气氨、氨水和固体碳酸氢铵均可作为氨源。既可生产液体亚铵又可以制取固体亚铵。国内中小硫酸厂多采用此流程。 四、生产流程叙述 按流程图的顺序 1流程位号101-NH4HSO3液体储存槽NH4HSO3液体由吸收工段导入存储量为18批储存槽为圆柱形长径比为11。 2流程位号102-离心泵。 3流程位号103-挂式高位计量槽为进入反应器中的NH4HSO3液体定量计量量为1批计量槽为圆柱形长径比为11内有换热管传热剂为冷却水。 4流程位号104-NH4HCO3固体储存槽储存NH4HCO3固体反应物存储量为18批储存槽为圆柱形长径比为11圆柱形下部接锥斗与振动料斗相接。 5流程位号105-振动给料机为进入反应器中的NH4HCO3固体定量给料量为1批。 6流程位号106-搅拌釜式反应器反应物NH4HSO3液体和NH4HCO3固体的反应场所反应量为1批反应器为圆柱形长径比为11其外壁有保温层以保证反应器内温度为-10℃。 7流程位号107-卧式活塞推料离心机分离产物NH42SO3与母液其中产品直接送至包装。 8流程位号108-分离母液回收槽收集分离母液并返回吸收工段收集量为18批回收槽为圆柱形长径比为11。 3 9流程位号109-离心泵。 五、物料衡算与能量衡算 一物料衡算 1.物料衡算示意图 2.化学方程式NH4HCO3 s NH4HSO3 l → NH42SO3 l H2O l CO2↑ 3.确定计算项目x-亚硫酸氢铵溶液用量kgy-碳酸氢铵原料用量kg z-母液产量kgw-二氧化碳产量kg。 4.基础数据如设计依据。 5.选择计算基准以300kg亚硫酸铵产品为计算基准。 6.计算 1x1.96×300588kgVx588/1.3476436.33L 2z1.277×300383.1kgVz383.1/1.250306.48L 3反应掉的亚硫酸氢铵溶液质量613Vx-87.3Vz240.67kg y240.67×79/99×95.0202.2kg 4w240.67×44/9