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仓储管理与库存控制 （物流师）仓储管理与库存控制 第一节：仓储管理 仓储管理目标，仓储系统的构成 理解 仓储空间规划 （仓储评价方法中的计算） 理解 货位管理中的储存策略 掌握 仓储质量管理 理解 仓储绩效考核指标的制订原则 掌握 仓储绩效评价指标体系及其计算方法 重点掌握 第二节：库存控制 库存作用与弊端、库存控制的任务、影响库存水平的因素 理解 合理库存量的确定，库存分类管理 掌握 定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围 重点掌握 仓库的定义及分类 “仓库”是企业储存物资的场所，是联结企业生产与销售的重要环节 仓库按不同的标准可进行不同的分类 仓库类型 仓库的作业流程及其特点 实物流 信息流 特点：1、作业过程不连续 　　　　2、作业量不均衡 　　　　3、作业对象复杂 　　　　4、作业范围广泛 　　　　　　 仓库实物流过程示意图 仓库信息流过程示意图 入库作业过程 验收的主要任务:是验收产品数量及外观质量 验收的步骤：1、验收准备 2、核对凭证：有无订货？送货品种、规格型号等是否与订货单一致？运输有无承运单及货运记录？ 3、实物检验：实物与送货单是否一致？产品外观质量是否完好？ 入库交接 1、交接手续: (1)接收物品(2)接收文件(3)签署相关单证 2、登帐(名称\规格\数量\存货人等) 入库或上架。 3.入库物品立卡（物料卡）。 对入库物品记帐（如为电脑信息系统，则在打印入库单时自动记帐）。 4、建档，对于进货的所有文字记录予以存档。 货位规划 　货位规划作业是根据物资的外形、包装和合理的堆码、苫垫及操作要求，结合仓库的地形，规划各货位的分布或货架的位置，并进行统一编号的管理。 　要充分满足物资保管的要求和作业的需求。 货位管理 货位管理——就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。 货品如何处理，如何放置，主要由所采取的储存策略决定，而货品具体的存放位置，则要结合相关的货位分配原则来决定。 仓库的分区方法 1、按货物的产品特性分区：化工、金属、危险品等 2、按货物的归属分区：按不同货主分类 3、多种方式给合分区 4、按货物的用途分区：原材料、半成品、成品、低值易耗品、废品、劳保用品、工具等 物资保管的基本原则 1、物资兼容性原则 2、物资保管条件同一性原则 3、物资作业手段类似性原则 4、物资灭火措施相同性原则 货位管理步骤 实务21页( 存储策略\规划空间\确定位置\货位编码\分配方式\管理和维护) 储存策略 储存策略——决定货品在储存区域存放位置的方法或原则。 一般的储存方式有： 定位储存 随机储存 分类储存 分类随机储存 共同储存等 定位储存 定位储存的优点： 每种货品都有固定储存位置，拣货人员容易熟悉货品货位，从而方便存取。 货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离。 可针对各种货品的特性安排货位，将不同货品特性间的相互影响减至最小。 定位储存的缺点： 主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。 定位储存适用的场合： 不适于随机储存的场合； 储存条件对货品储存非常重要时。 易燃货品，必须限制储存于一定高度以满足保险标准及防火法规; 根据货品特性，由管理或其他策略规定某些货品必须分开储存。如饼干和肥皂，化学原料和药品等； 重要货品，需要特别保护时； 库房空间较大； 多种少量货品的储存。 随机储存 随机储存的优点：是由于货位可共用，因此只需按所有库存货品最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 随机储存的缺点： 货品的出入库管理及盘点工作的进行难度较大。 周转率高的货品可能被储存在离出人口较远的位置，增加了出入库的搬运距离 具有相互影响特性的货品可能被相邻储存，造成货品的损害或发生危险。 随机储存适用的场合： 库房空间有限，需尽量利用储存空间； 种类少或体积较大的货品。 随机储存策略与定位储存相比，可节省35％的移动储存时间及增加30％的储存空间，但较不利于货品的拣取作业。 分类储存