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提高多丝掺配精度合格率
山东中烟公司青岛卷烟厂制丝车间扬帆QC小组
概况:
(一)小组简介
表1 小组情况及成员表
小组名称
制丝车间扬帆QC小组
注册日期
2008.3.1
课题名称
提高多丝掺配精度合格率
活动时间
2009.5 --2009.12
课题类型
攻关型
课题注册
KT-ZS-2009-005
活动频次
3-4次/月
小组注册
QC-ZS-2008-001
姓 名
性别
年龄
学历
职称
行政职务
董志刚
男
41
研究生
高级工程师
车间主任
周兆庄
男
41
研究生
工程师
生产主任
潘洪军
男
38
研究生
工程师
设备主任
牛序策
男
35
研究生
工程师
机械工程师
黄存增
男
38
研究生
工程师
电气主管
臧宝海
男
33
大学
电气工程师
电器主管
王梅训
男
36
大学
电气工程师
电气工程师
崔淑强
男
31
研究生
助理工程师
工艺主管
张永鉴
男
35
大专
助理工程师
电气班长
殷玉娟
女
38
大学
工程师
工艺管理员
赵 鑫
女
25
大专
操作工
操作工
徐风仓
男
39
大专
工程师
机械工程师
制表人:殷玉娟 2009.5
(二)项目背景
多丝掺配工序的工艺任务是:由多地区、多类型、多等级的叶片加工而成的叶丝中还要掺配一定比例的烟草薄片丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝,这些烟草物质的吸味品质、理化性能等各不相同。它们对卷烟的内在质量、安全性、烟叶消耗、和生产成本等方面各自起到不同的作用。但不论是任何配方,在工艺加工中必须按规定比例均匀掺配混合,使每一只卷烟都能符合卷烟设计要求。假若掺配不当,混合不均,就会使同一配方卷烟吸味发生差异,甚至造成质量事故。
多丝掺配工艺流程图如下:
图1-1 多丝掺配工艺流程图
(三)相关术语
开环控制系统:不将控制的结果反馈回来影响当前控制的系统。
图1-2 开环控制系统示意图
闭环控制系统:可以将控制的结果反馈回来与期望值比较,并根据它们的误差调整控制作用的系统。
输出量
输出量
图1-3 闭环控制系统示意图
复合控制系统:是开环控制和闭环控制相结合的一种控制方式。它是在闭环控制回路的基础上,附上一个输入信号或扰动信号(是破坏系统输入量和输出量之间预定规律的信号)的顺馈通路,用来提高系统的控制精度。
选择课题
二、现状调查
小组成员采用现场试验调查法,模拟生产实际可能的出现的生产情况,对多丝掺配系统进行系统验证,数据见表2-1、表2-2:
表2-1 多丝掺配系统试验(配比秤上无物料)
试验号
梗丝秤计量重量(kg)
实际梗丝重量(kg)
差值(kg)
薄片丝秤计量重量(kg)
实际薄片丝重量(kg)
差值(kg)
1
10.1
5.2
4.9
10.0
6.0
4.0
2
15.2
10.4
4.8
15.1
11.2
3.9
3
20.1
15.2
4.9
20.1
16.0
4.1
4
24.9
19.9
5.0
25.1
21.2
3.9
5
30.0
25.1
4.9
30.1
26.1
4.0
结果
梗丝差值平均值
4.9
薄片丝差值平均值
4.0
制表人:周兆庄2009.7
表2-2 多丝掺配系统试验(配比秤上有物料)
试验号
梗丝秤计量重量(kg)
实际梗丝重量(kg)
差值(kg)
薄片丝秤计量重量(kg)
实际薄片丝重量(kg)
差值(kg)
1
10.2
10.1
0.1
10.0
9.9
0.1
2
15.1
15.2
-0.1
15.2
15.1
0.1
3
20.2
20.1
0.1
19.9
20.0
-0.1
4
24.9
25.0
-0.1
25.0
25.1
-0.1
5
29.9
30.0
-0.1
30.1
30.1
0
结果
梗丝差值平均值
0
薄片丝差值平均值
0
制表人:周兆庄 2009.7
验证结果表明,当多丝掺配过程生产时,如果配比秤上无物料,则4.9kg梗丝经过了梗丝秤计量,4.0kg薄片丝经过了薄片丝秤计量,但都并未掺配到相应牌号的叶丝,导致实际掺配精度降低,统计生产时配比秤上无物料时,实际梗丝掺配掺配精度、薄片丝掺配精度分别见表2-3、表2-4。
表2-3 实际梗丝掺配精度(配比秤无物料时)
牌号
叶丝累计量(kg)
梗丝累计量(kg)
实际梗丝掺配量(kg)
掺配比例(%)
系统显示精度(kg)
实际掺配精度(%)
泰山(乐章
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