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合肥工业大学金工实习报告
生产实习报告 学院名称:机械与汽车工程学院 专业班级:机械设计制造及其自动化XX-09班 姓名学号:沈超 指导教师卫道柱王玉琳朱华炳陈甦欣张雷 实习日期:XX年6月25日至XX年7月13日 目录 前言????????????????????1 一、工程培训中心金工实习??????????????????2 二、合肥锻压集团????????????????????6 三、江淮巨一自动化集团???????????????????10 ????????????????????13 五、美菱公司???????????????????15生产实习总结????????????????????你对本专业今后生产实习的意见与建议??????????四、安凯集团2022 前言 一、生产实习的目的 生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。生产实习是从实践中学习科学知识的方法。通过现场参观巩固已学过的教学内容,弥补课堂教学的不足,丰富本专业的知识内容。 训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动 手能力; 让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工 艺过程及工艺技术方法。 培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的 能力,将学所学知识系统化,提高解决生产实际间题的能力和方法。 在生产实习过程中培养和锻炼学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及爱学习、善钻研的高尚品质。 二、生产实习的时间、地点与具体内容 6月25日西二104生产实习动员大会 6月26日——7月4日新区工培中心生产实习件 7月5日西二102汽车传动系统基础知识讲座 7月6日合肥锻压厂参观学习 7月7日巨一自动化参观学习 7月9日安凯车桥厂参观学习 7月11日美菱公司参观学习 一、工程培训中心金工实习 1时间:— 2地点:翡翠湖校区工培中心 3实习目的: 培养读零件图的能力; 学会工种分配,了解产品的整体加工工艺; 熟悉各工种的主要加工工具,熟悉工种机床; 学习应对和解决加工过程中可能出现的各种问题,讲 究解决问题的方法; 培养团队协调合作氛围。 4实习安排:选择自己喜欢和擅长的工种,对零件进行加工,最后总体装配。5实习内容及过程: 分组,按学号分十个人一组; 读图,了解加工对象,看懂各个零件三视图和总体装配图; 任务分工,根据各个人所喜欢和擅长的工种安排人员加工零件。6我在我们的组中选择的工种是车工,加工对象是蜡烛台的立柱,数量是两个。 钳工 加工工件:托台 零件图: 加工步骤: ⑴画线在毛坯一底面涂上粉笔。将工件夹在分度头上,用高度尺画出距平板160mm高度水平线。将分度头刻度盘上的销钉拔出,把手旋转20圈看线是否水平。若水平则画出140mm、160mm两条线。将分度头旋转6又2/3圈再画出160mm、140mm和180mm三条线。再将分度头旋转6又2/3圈再画出160mm、140mm和180mm三条线。 ⑵削正六边形将工件夹在台虎钳上。选取画线的正六边形一组对边作为基准面,锉削出基准面时注意其平面度、对称度和两面的平行度。以基准面为基准锉削另外四个面,保证其平面度,相对面间的平行度并使其与基准面的夹角为120度。锉削时可以减小两只手握锉刀的距离来保证平面度。 ⑶锉削两斜面先将一底面锉削平整作为基准用来画线。在六边形相对两棱上选择距基准面5mm处一点,连接该点和相邻棱顶点。将工件在台虎钳上夹紧,夹紧时保证斜面水平。斜面锉好后将顶面锉平。 ⑷钻孔在底面上连接两对角,其与直径35mm圆交4点,用样冲在四点上冲出四个点。将工件固定在台钻上钻出4个深度为5mm的孔。 ⑸铰孔在台钻上换上铰刀,铰上面钻出的四个孔。 ⑹检查矫正 铣工 加工工件:底座 零件图: 加工步骤: ⑴分析图纸,根据图纸,分析所加工工件应为图示立体,加工时应该注意零件的形状尺寸,孔的位置尺寸以及底面相邻边的垂直度要求。 ⑵加工零件 铣宽度为70的两边面—铣宽度为60的两边面—铣去氧化层--铣菱形凸台(铣削深度为3mm)-–去毛刺 ⑶总结与分析 铣削零件图示要求的蜡烛台底座虽然工序并不复杂,但注意的细节有不少。如①加工平面时,如果需要来回走数刀,则每次横向进给量应小于刀具直径,以免产生振动而引起面的不平整,这种措施称为“压刀”。 ②铣平面时顺铣加工质量比逆铣要好,应为逆铣中进给方向与刀具旋转方向相反,易引起跳动而影响工件表面质量。因此,最后一刀小余量精加工时最好使用
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