喷管流动特性实验报告.docxVIP

喷管流动特性实验报告 　　实验题目：喷管特性实验　　实验目的：验证并进一步加深对喷管中气流基本规律的理解，建立临界压力、临界流速　　和最大流量等喷管临界参数的概念；比较熟练地掌握用热工仪表测量压力、压差及流量的方法；明确渐缩喷管出口处的压力不可能低于临界压力，流速不可能高于音速，流量不可能大于最大流量；明确缩放喷管中的压力可以低于临界压力，流速可高于当地音速，而流量不可能大于最大流量；对喷管中气流的实际复杂过程有所了解，能定性解释激波产生的原因。　　实验原理：　　1．喷管中气流的基本原理　　由连续方程、能量方程和状态方程结合声速公式a?KPV得：　　dA?2?dc??M?1?　　?c马赫数M=c/aA?　　显然，要使喷管中气流加速，当M1时，　　喷管应为渐扩型。2．气体流动的临界概念　　喷管中气流的特征是dp0，dv0，三者之间互相制约。当某一截面的速度达到当地音速时，气流处于从亚音速变为超音速的转折点，通常称为临界状态。　　K　　?2?K?1????　　K?1??临界压力比　　，对于空气，?=　　当渐缩喷管出口处气流速度达到音速或缩放喷管喉部达到音速时，通过喷管的气体流量　　便达到了最大值，或成临界流量。可由下式确定：　　2K?2?K?1P?m?A???maxmiK?1?K?1?V1　　式中：　　Amin—最小截面积。3．气体在喷管中的流动渐缩喷管　　渐缩喷管因受几何条件的限制。有式可知：气体流速只能等于或低于音速；出口截面的压力只能高于或等于临界压力；通过喷管的流量只能等于或小于最大流量。　　缩放喷管　　缩放喷管的喉部dA=0，因而气流可达到音速；扩大段dA0，出口截面处的流速可超音速，其压力可低于临界压力，但因喉部几何尺寸的限制，其流量的　　?　　?　　最大值仍为最大流量。气流在扩大段能做完全膨胀，这时出口截面处的压力称为设计压力。　　?　　实验装置:　　图2喷管实验装置系统　　1.实验段；2.孔板；3.探针移动机构；4.孔板压差计5.调节阀；6.真空泵；　　7.风道入口；8.背压真空表；9.探针连通的真空表；10.稳压罐11.调节阀12.实验台支架　　图1探针测压简图　　1.管道；5.测量喷管各截面压力的压力表；2.喷管；6.测量喷管入口压力的压力表；　　3.探针；7.测量喷管排气管道中压力的压力表4.测压孔；　　实验步骤：　　一、装上所需的喷管，用“坐标校准器”调好“位移坐标板”的基准位置。二、打开罐前的调节阀，将真空泵的飞轮盘车旋1~2转，一切正常后，全开罐后调节阀，打开冷却水阀门。然后启动真空泵。　　三、测量轴向压力分布　　用罐前调节阀调节背压至一定值，并记下该数值。　　转动手轮，使测压探针向出口方向移动。每移动一定距离便停顿一下，记下该测点的坐标位置及相应的压力值，一直测至喷管出口之处。于是便得到一条在这一背压下喷管的压力分布曲线。　　若要做若干条压力分布曲线，只要改变其背压值并重复步骤～即可。　　四、流量曲线测试　　把测压探针的引压孔移至出口截面之外，打开罐后调节阀，并关闭罐前调节阀，启动真空泵。　　用罐前调节阀调背压，每变化20～30mmHg便停顿一下，同时将背压值和U型管压差计的读数记下来。当背压升到某一值时，U型管压差计的液柱便不再变化(即流量已达到了最大值)。此后尽管不断地降低背压，但U型管压差计的液柱仍保持不变，这时，再测2~3点。至此，流量测量即可结束。　　五、打开罐前调节阀，关闭罐后的调节阀，让真空罐充气；2—3分钟后停闭真空泵，立即打开罐后调节阀，让真空泵充气(防止回油)；最后关闭冷却水阀门。　　实验处理：　　。(数据记录C)　　一、渐缩喷管大气压　　压力分布　　流量曲线　　二、缩放喷管　　流量曲线　　1.绘制不同工况下喷管内的压力分布曲线P/P1～X，并作讨论；　　渐缩喷管　　缩放喷管：　　2.绘制流量曲线，并分析特征渐缩喷管：　　喷管特性实验　　一、实验目的　　1.验证喷管中气流的基本规律，加深对临界压力、临界流速和最大流量等喷管临界参数的理解。　　2.比较熟练地掌握压力、压差及流量的测量方法。　　3.重要概念1的理解：应明确在渐缩喷管中，其出口处的压力不可能低于临界压力，流速不可能高于音速，流量不可能大于最大流量。　　4.重要概念2的理解：应明确在缩放喷管中，其出口处的压力可以低于临界压力，流速可高于音速，而流量不可能大于最大流量。　　二、实验装置　　整个实验装置包括实验台、真空泵。实验台由进气管、孔板流量计、喷管、测压探针、真空表及其移动机构、调节阀、真空罐等几部分组成，如图6-4所示。　　图6-4喷管实验台　　1-进气管；2-空气吸气口；3-孔板流量计