X汽车集团采购战略简介.ppt

* 1 * （1）集团采购部以优化资源配置、目标成本控制、质量能力认证和确定采购策略为重点；子公司采购部以日常的采购供应业务为重点。 （2）以《采购控制程序》等18个程序文件为主线，进一步优化采购流程。 （3）对各类物资的采购逐步形成一套集团统一的采购标准、工作程序和业务表单。 （4）通过“运控”体系对采购流程的全过程进行监督，确保采购流程的畅通。 为此： * 1 * A、完善、统一系统功能设计，为有效实施管理运行控制做好基础工作 a 统一规划集团公司采购系统组织机构，对子公司采购功能进行标准化设计。 生产准备功能 价格管理功能 订单管理功能 质量管理功能 b 建立集团公司统一的采购政策、标准、流程，对各项采购业务进行标准化模版设计。 c 对集团采购系统人员进行培训、考评，实行采购人员持证上岗制。全面开展对集团采购体系运行控制评价工作。 * 1 * B、强化采购委员会对系统的运控作用 a 重大采购事项必须由采购委员会集中决策。 b 由采购委员会统筹规划各层级采购组织的功能与采购责任。 c 子公司下属的分公司成立采购部必需报采购委员会批准。 d 新产品开发的采购组织工作由采购委员会分配任务。 e 采购委员会对供应商的确定行使质量与成本否决权。 f 采购委员会负责组织集中与专项采购会议，保持一汽集团的采购政策、标准、流程的统一性，一个声音对外，重塑采购体系形象。 * 1 * C、集中决策组织——集团公司采购部 系统组织功能设计、划分采购责任、制定采购标准模板、培训采购技能、运行绩效评价。 为产品开发提供资源支持、组织实施生产准备。 作出采购战略决策，并完成重要物资采购的关键环节。 统一进行供应商质量评审、实施采购信息系统。 D、分散操作组织——子公司采购部 完善 “六种功能”——生产准备功能、价格管理功能、订单功能、仓储功能、信息功能、质量管理功能。 质量评审的功能集中于集团采购部。 * 1 * E、采购流程与职能定位 产品开发 建议规格 集中决策过程 采购部运控评价 策略选择 供应商 选择 进度检查 与评估 生产准备 确定 供应商 签订合同 订单管理 催交 接货验收 供应组织 结算付款 分散操作过程 子公司参与 成本分析、综合能力评价 供应商沟通机制、关系改善 统一实施信息系统 组织体系建设、专家型、专业型人才队伍建设 流程 支撑 （资源优化） * 1 * 采购政策手册 中国第一汽车集团公司 2001年2月 供应商须知 中国第一汽车集团公司 2001年2月 确定潜在供应商 中国第一汽车集团公司 2001年2月 确定供应商 中国第一汽车集团公司 2001年2月 供应商质量改进 中国第一汽车集团公司 2001年2月 供应商质量评审 中国第一汽车集团公司 2001年2月 统一的采购标准 * 1 * 零部件、原辅材料采购控制流程图 组织签订 年度采购合同 ? 成本改善 确定潜在供应商 供应商编码 产品路线录入、备案 结算 确定目标纲领、成本 ? 价格控制 月订单发出 物流、检验 采购信息系统 生产准备 签订价格协议 推荐潜在供应商 价格、考察、评审 采购系统评价结果报采购委员会 采购需求 责任者 流程描述 规划部、技术中心、财务控制部、采购部、 子公司 ? ? 采购部、技术中心、 子公司 ? 采购部 ? 采购部、子公司 采购委员会批准 采购部 ? 采购部 ? 子公司、采购部 ? 子公司、采购部 ? 采购部、子公司 ? 采购部、子公司 ? 子公司、采购部 子公司 ?子公司 ?子公司 ? ? ? ? ? 采购流程及职责划分 标 准 化 的 采 购 流 程 * 1 * 在一年内初步构建一汽集团的采购专业人员认证知识体系。（参考美国采购协会的CPP和CPPM） 对集团内各级采购人员进行培训，2年内基本实现专业采购人员认证资格上岗制（综合评价职业道德、业绩贡献、学历、专业、工作阅历、考试成绩），未取得认证上岗资格的待岗培训，提升全集团的采购队伍素质。 在公司采购部培育一批专家型核心人才。 4、加速专业采购人才队伍的建设 * 1 * 上架 收货 拣货 发运 分配 客户订单履行 仓库补货 仓储 拣货或移动 分配 增值的一体化物流价值链 物流中心 旧模式 新模式 运行顺畅 5、 规划采购物流模式 *