起重机日常使用与维护保养规范.docVIP

起重机日常使用与维护保养标准（试行） 目的和适用范围 目的：为加强起重机的维护保养工作，提高起重机的使用安全，降低设备故障率，特制定本规定。 适用范围：本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。 引用 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》——中国机械工业安全卫生协会 《起重机械安装使用维修检验手册》——冶金工业出版社 公司《起重轨道管理（试行）》 职责 使用与维护保养内容要求 各设备使用单位应以本标准内容为基础，结合现场，按《设备管理制度》要求编制出《设备日常操作基准表》、《设备日常保养基准表》以及《设备点检表》，并下发设备操作者执行。 起重机的使用 操作者必须熟悉起重机结构和性能，（空操）桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作证”。 公用地控桥式起重机、半门式起重机，使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。在新员工进厂三级教育时，增加地控起重机操作维护专项培训。 起重机的日常使用，应做好交接班记录，并按以下内容执行： 期间 责任人 检查内容 设备类型 备注 班前 操作者 双梁起重机每班开动前必须做好以下各项检查：1、吊钩钩头、滑轮有无缺陷；2、钢丝绳是否完好，有无跳槽现象；3、大车、小车及起升机构的制动器是否有效；每班第一次起吊重物时，应在重物吊离地面或支承物约0.3m后，将重物放下以检查制动性能是否正常，确认可靠后继续起吊；4、各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常。 双梁起重机 /　 启动后 操作者 起动后检查有无异常振动与噪声。 开车前 操作者 开车前应将所有控制手柄板至零位，鸣铃示警后方可开车。 运行过程中 操作者 起重机运行时，非特殊情况，禁止使用倒档刹车。 严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定。 启动后 操作者 手控制器上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空载运行有无异常响声； 制动器是否灵活可靠； 吊钩组的滑轮转动是否灵活，吊钩止动螺母防松是否有异常现象； 钢丝绳是否脱开滑轮槽，钢丝绳是否正确缠绕卷筒绳槽内； 吊具和限位装置是否正常、可靠。 电动葫芦 公用设备由使用单位指定专人检查 起重机的维护保养 起重机的日常保养，按以下内容实施： 期间 保养部位 责任人 保养内容 设备类别 备注 每周 钢丝绳 行车工 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的10%，磨损不超限，联结固定可靠； 检查润滑脂情况，必要时用合成石墨钙基润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。 双梁起重机 　 吊钩、滑轮 无卡滞，钢丝绳不出槽 联轴器 无松动、裂损和其它异状； 涂抹或注入润滑脂。 制动装置 无破损、变形、卡滞现象，制动灵敏可靠； 各绞点在必要时注少量机油，并擦去表面溢油。 减速箱 运行平稳，无异声、异状，不漏油； 减速箱油液面应该在油标刻度线中间，不足时添加相应润滑油。 安全装置 各安全限位动作灵敏可靠。 电气部分 各电气开关、接触器、控制器完好，工作状态灵敏可靠 电缆及牵引绳 电缆无带电裸露现象； 牵引绳牵引有效。 每周 钢丝绳 指定专人 一个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的10%，磨损不超限，联结固定可靠； 检查润滑脂情况，必要时用合成石墨钙基润滑脂或其它钢丝绳润滑脂涂抹。 地控单梁、半门式起重机 公用地控单梁、半门式起重机的检查,由使用单位指定专人实施。 吊钩、滑轮 无卡滞，钢丝绳不出槽 制动装置 无破损、变形、卡滞现象，制动灵敏可靠； 各绞点在必要时注少量机油，并擦去表面溢油。 安全装置 各安全限位动作灵敏可靠。 电气部分 各电气开关、接触器、控制器完好，工作状态灵敏可靠 电缆及牵引绳 电缆无带电裸露现象； 牵引绳牵引有效。 起重机的专业保养，按以下内容实施： 期间(天) 责任人 部位 保养内容 设备类别 备注 30～60 维修人员 机械部分 吊钩滑轮组/卷筒组/钢丝绳绳端压紧螺栓及绳夹 检查应齐全，如有松动应紧固，吊钩横梁、滑轮轴应无裂纹。 双梁起重机 或根据起重机的工作量和运转班次 制动器/制动轮 调整检查制动轮工作面应光滑; 制动带与制动轮接触面积应在70%以上，松闸后间隙适当（单侧≤1㎜）； 制动带磨损量不得超过原厚度的50%；弹簧不得有永久变形或裂纹。 联轴器 检查轴线偏斜及轴向安装位置，不符合规定应予以调整； 检查卷扬装置的联轴器内外齿磨损程度。 大小车轮 检查运行情况，如有严重啃道现象应予以调整。 减速器地脚联接 检查联接紧固情况; 打开视孔盖，检查齿轮油质状况。齿轮良好，油质清洁无杂质，箱体无裂纹。 车轮及角型轴承 检查轴承座应无裂纹，螺栓齐全，不松动。 性能 各部运行平稳、无异响、异状；制动可靠，轴承声音正常均匀。 电气部分 电动机 清洁、检查擦拭机壳外表油污，吹扫通风槽，清除机内电刷粉末。 电刷和滑环表面不得有明显