基于Fluent的圆盘涡轮搅拌器搅拌釜内流场测试及数值模拟.pdfVIP

2一 ■论文广场 石20油和化工设备 一 14年第17卷 基于Fluent的圆盘涡轮搅拌器搅拌釜内流场 测试及数值模拟 石亚超 ，李伟敏 ，倪安国 ，杨子江 (1．江苏省安全生产科学研究院，江苏 南京210042) (2．中粮米业 (盐城)有限公司，江苏盐城 22440) [摘 要]基于搅拌实验与数值模拟相结合的方法，分析了圆盘涡轮搅拌器搅拌流场的特征和和变化规律，分别计算了两种 方法不同搅拌工况下搅拌扭矩及搅拌功率的大小，确定 了两种方法的误差范围 结果表明：利用数值模拟方法得到的搅拌 扭矩值与实验值有着很好的跟随性，两种方法的误差在允许范围内。通过数值模拟可清晰地表达搅拌釜内的流场分布和变 化情况，其结果可为进行其它类型搅拌器的研究奠定基础。 [关键词]涡轮搅拌器；搅拌釜；数值模拟；流场分析 搅拌操作是工业生产 中常见的一种重要单元 实验采用的涡轮搅拌器的结构尺寸如表1所 操作，是工业反应过程 的重要环节。搅拌设备[1广 示。涡轮搅拌器三维视 图如图1所示，搅拌釜的结 泛应用于石油化工、冶金、食品、医药、废水处 构简 图如图2所示 。 理等行业 中。搅拌过程本质上是在一个流动场体 系 内进行的一个传质、传能 (热)或化学反应的 复杂过程 。搅拌器是 以叶片旋转输送流体的一种 机械 ，是搅拌设备 的核心组件 ，其作用是提供反 应过程所 需要 的能量和适宜 的流动状态 。搅拌器 的结构形式直接决定着搅拌流场 的形式和搅拌效 果的好坏 。搅拌器的改进和开发往往从搅拌槽 的 流场入手 。 1圆盘涡轮搅拌器 圆盘涡轮式搅拌器是 目前工业上应用较广 的 一 种搅拌器型式，它能有效地完成几乎所有的搅 拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。涡轮式 搅拌器有较大的剪切力，可使流体微 团分散得很 细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气液 分散和固液悬浮等 。 本文结合特定搅拌实验台的实验数据及相关 文献 l，运用计算流体力学软件Fluent6．0，对闭 式涡轮搅拌器的搅拌釜内腔流场分布情况进行了 图l 圆盘涡轮搅拌器实体模型 数值模拟，分析了搅拌功率、速度分布以及浓度 分布的变化情况，分析其搅拌效率，从而为实际 生产 中搅拌器和搅拌设备的结构优化和设计提供 作者简介：石亚超 (1982一)，男，河南汝州人，工学硕士，工程 师。在江苏省安全生产科学研究院任安全工程师。 参数及有效的分析方法或模型。 第11期 石亚超等 基于Flue 的圆盘涡轮搅拌器搅拌釜内流场测试及数值模拟 一j 一 参考，并验证数值计算过程的有效性。 方法预测 目标搅拌流场 内搅拌功率的变化情况。 表2 实验法测不同工况下搅拌轴的扭矩值 (Nm·) ＼ (r。s ) l 2 3 4 5 6 h。 ＼ l50 O．1 O．25 O．45 0．75 1．15 3．2 200 0．1 O．25 0．45 O．75 1．15 3．2 250 O．1 0．25 O．45 O．85 1．15 3．3 300 0．1 O．25 O．45 O．85 1．15 3．2 由于该实验用搅拌釜的容积较小，液面高度 的变化对搅拌扭矩 的影响较小。选定液面高度为 500mm，标准工况下，测定温度T为 10℃(283K)， 在搅拌器的不同安装高度(h。)、不同转速(N)下，通 过扭矩传感器测定搅拌轴扭矩(M)的大小。首先确 图7 搅拌轴扭矩实验值与模