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学兔兔 第6期(总第187期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．6 2014年 12月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Dec． 文章编号：1672—6413(2014)06—0091—03 基于AutoCAD的可调距八轴数控钻床的研制 常明清，李 广，张 良 (广东华星塑料机械有限公司，广东 中山 528400) 摘要：为解决传统钻床在塑料挤出机挤出段筛板加工时存在的效率低问题，将Visual Basic和运动控制卡设 计开放式系统的技术运用于研制高效可调距八头专用数控钻床中。对现有筛板加工过程进行分析，并建立筛 板加工过程中各轴之间的运动关系，提出了在 AutoCAD中以DXF文件形式保存筛板零件图；通过 Visual Basic编写的数控系统对待加工零件信息的读取、分析，最终结合雷塞dmcl000运动控制卡设计了可调距八 轴钻床的控制系统，完成了对筛板群孔的加工。 关键词：可调距八轴钻床；AutoCAD；研制 中图分类号：TG527：TP391．7 文献标识码：A 0 引言 部相对运动。加工对象的筛孔主要分布在两个对称区 近年来，随着塑料、纺织、石油和食品工业的飞速 域，所以机架上设有2个主轴，实现钻头的上下运动， 发展，挤出机的使用也越来越广泛，筛板作为挤出机的 每个主轴上分布着4个钻头座带动钻刀做高速转动。 重要组成零件，如何提高其加工质量、加工效率以及降 在钻头座的内壁上分布着多个导向块，钻头座可沿导 低成本，越来越受到人们的重视。广东华星塑料机械 块滑动实现钻刀的调距；钻头盘设置了卡柱，用顶紧螺 有限公司承制的挤出机筛板大部分是610 mm×280 栓顶紧钻刀座。将切削速度 及进给量-厂作为夹具设 mm筛板，孔分布在两个240 mm×240 mm方形区域， 计的依据，根据切削功率选择主传动功率，根据切削扭 筛孔为 O mm的通孑L，筛孔数在800个左右，孔群按 矩确定主轴及其传动件的尺寸。切削力F、切削扭矩 x，y轴规律分布，孔距随挤出机型号不同而不同。 T、切削功率P的计算公式如下： 传统筛板筛孑L的加工方法为手工划线、摇臂钻钻 F一26Df~· HB0一． 制，此加工方法存在加工周期长、工人劳动强度大、效 T一10D 。尸 HB 。． 率低、筛孔的位置精度低等缺点。一般情况下加工一 —Tv／(9 740~rD)． 个工件需要10 h以上，加工速度满足不了实际需求。 其中：HB为待加工工件布氏硬度；D为钻头直径。 为提高生产效率，我公司自主研制了八轴专用数控钻 床，主要是对钻床结构和控制系统进行设计。 操 作 + 1 数控系统机械结构的设计 员 圈+圉+网+图 1．1 加工系统简介 根据实际加工情况，设计了如图1所示的开发模 块。综合考虑加工环境、运用平台等因素，选用华硕 610H型工业机、雷塞 dmcl000运动控制卡和安川 (YASKAwA)∑一ⅡSGMG伺服电机及其驱动器。 图1 开发模块 1．2 可调距钻头设计 1．3 钻床“油路”设计 当专用多轴钻床钻孔时，主运动和进给运动都由