TOYOTA-品质保证简介(93-3).pptVIP

品質保証 簡介 2003 Taiwan IQS Award Winners Vehicle Purchase Consideration (Models) - % Good Vehicle Quality 購買因素 - % 車輛品質好 (車型) 全數檢查的推進 自働化與自動化的差異 範例︰首件檢査台管理 在品質安定的生産線上，實施看的見的首末件管理， 可防止批量性不良流出 *例:熔接工程 協力廠商品質管理 a. 供應零件品質目標管理 b. 品質委員會活動 c. 工程監察與輔導 d.品質變化點管理 品質委員會 組織與定位 工程監察與輔導 外包零件品質目標 品質目標逐年修正與挑戰 * * 國瑞汽車 李朝森 ‘04.3.19 品質的重要性 原田總經理 兩個安全 : 1.作業者的安全　 2.顧客的安全-品質。 箕浦專務 豐田是後發組，現在已經超過本田，豐田車不用特別激勵也賣的不錯，關鍵皆是優良的品質所致。 美國汽車市場 ** 當做自己或家人要買的車子 把品質做好 Compact 小型車 Entry Midsize 入門中 型 車 Midsize 中 型 車 Premium Midsize 高 級 中 型 車 SUV 越野休 旅 車 MPV 休 旅 車 車輛品質好 廠牌聲譽好 價格便宜 是我要的車型 親戚朋友的推薦 Top 5 Most Important Reason For Selecting Midsize Vehicle五大主要購買原因 - 中型車 全數保証 母集團的保証 不良率 = 不良數 生産數 工　廠 購入1台時 評價TOYOTA 不良率 = 1 1 0 1 or 顧　客 向全數保證的盡情挑戰 目的：利用少數樣本來判斷一批製品的良否 二.　全數檢驗與抽樣檢驗之不同: 抽樣必需是隨機 ， 是否合理 ? ○○○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○○○ ○○○○○○○○○○○○ 隨機抽査 依照生産順序排列 問題 : 假設有三個不良品，上述何種方式可迅速挑出？ 不足(需選別) 致命 大 － 小 全數檢驗 足夠 允許某種程度 小 ○ 大 抽樣檢驗 工程能力 不良影響 成本 破壞性檢驗 量 分 類 抽 樣 檢 驗 全數檢査沒有效率、 又不一定正確,所以抽樣檢査才是合理有效的? 抽樣檢査 ≠ 品質保証的合理化 抽樣檢査 = 檢査作業的合理化 　　　　　　全數檢査的推進 抽樣檢査能否全數保證 檢査方式的改善例 (1) 端數計算： 個數計算、高度比較、加工餘等。 (2) 防誤裝置使用：尺寸檢査 A A B B (3) 初、中、終物檢査： 終 中 初 條件：1.先進先出管理 2.異常點之把握 追溯檢査 水準　1 水準　2 不良不流出 廠外 水準　3 水準　4 水準　5 不良流出 廠外 減少不良 不良不流出 工程 不製造不良 狀況 工 程 工場 作業 失誤 不良 不良 作業 失誤 不良 良品 檢査 改 善 作業 失誤 不良 良品 檢査 改 善 作業 失誤 不良 良品 檢査 改 善 良品 作業 失誤 檢査 不良多 抱怨多 無檢查 不良 狀況 檢査 不良有 抱怨無 分別檢查 情報檢查 自主檢查 源流檢查 即使有不良 下次不再發生 即使有不良 不流出不良 即使失誤 也不會不良 品質管理水準與檢査方式 ** 品質保証的基本 = 全數保證 ** 檢査 重視主義 工程管理 重視主義 新製品開發 源流管理 重點檢査 (抽樣檢査) 自主檢査 源流檢査 (條件檢査) 順序檢査 檢査方式的演進 [3個／千個 ] [１／萬 ] [ＰＰＭ（１/100萬)] 源流 品質保証/管理 ˙顧客需求的把握 ˙設計品質的確保 ˙工程能力之確保 ˙問題點早期指摘及解決 ˙各工程保証製品品質 ˙不良品不流至後工程 ˙不良流出防止 ˙迅速的情報回饋 企劃和設計 生準 製造 檢査 (量.質) 品質保証活動的重點 平準化 種類與生産量的 　 平　均　化 後工程向前工程取貨 異常時停止 人與設備的作業分離 物的流動化 人、物(良品)的流動化 自働化 JIT TPS的基本概念 維持物的流動 零件供給與檢査 庫房 檢查 Line 至廠商處檢查 至放置處檢查 ( A方式 ) ( B方式 ) 如何協助物的流動順暢,又能確保品質？ 量産階段時的品質保証活動 『後工程是顧客』 對於不好的東西 (1) 不製造 (2) 不流動 (1) 品質是工程中製造出來的 (2) 正確的品質確認 『後工程是顧客』 前工程 後工程 全數良品的保証 製造品質