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钢筋施工工艺文档
?
一、???????????? 钢 筋 制 作
(一)? 施工准备
1. 机械设备
钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2. 材料
本工程需用各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证。进厂(场)后须经物理性能检定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。
3. 作业条件
(1)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。
(2)钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋用量。
(二)? 操作工艺
1. 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2. 钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:
Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%.
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。
预制构件的吊环不得冷拉,只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
3.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度的数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢筋。
4.????? 钢筋弯钩或弯曲。
(1) 钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表:
钢筋弯曲调整表
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
?
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
注:d为钢筋直径.
?
??? 钢筋弯心直径为2.5 d,平直部分为3 d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25 d,对直弯钩为3.5 d,对斜弯钩为4.9 d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯理论计算与实际不一致。实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考表如下:
???????? ???????半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)
钢筋直径(mm)
<6
8~10
12~18
20~28
32~36
一个弯钩长度(mm)
?
4d
6d
5.5d
5d
4.5d
(2)弯起钢筋。中间部分弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍。
弯起钢筋弯起直径及斜长系数见下表。
?????????????????? 弯起钢筋斜长系数表
弯起角度
α=30°
α=45°
α=60°
斜边长度s
2h0
1.41 h0
1.15 h0
底边长度l
1.732 h0
h0
0.575 h0
增加长度sl
0.268 h0
0.41 h0
0.575 h0
注:h0为弯起高度。
(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜不于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见下表。
箍筋长度方法
箍筋直径(mm)
4~5
6
8
10~12
量外包尺寸
40
50
60
70
量内皮尺寸
80
100
120
150~170
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯曲增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
(5)钢筋焊接参照有关规定。
(三)质量标准
保证项目
(1) 钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求的有关标准的规定。
检查方法:检查出厂质量证明书和试验报告
(2) 冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法:检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。
(3) 钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
检查方法:观察检查。
(4) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
检查方法:观察和尺量检查。
(5) 钢筋对焊和焊接接头焊接制品机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检查方法:检查焊接件试验报告。
(四)施工注意事项
1.避免质量通病
(1) 钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
(2) 钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于I级钢筋只能进行一次重
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