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四,模具的总体的设计4.1模具类型的选择 由冲压工艺分析可知采用倒装式复合模具进行生产.4.2定位方式的选择 因为该模具是条料,控制条料送进方向采用导料销,无侧压...
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材...
冲压,模具,设计
四,模具的总体的设计4.1模具类型的选择 由冲压工艺分析可知采用倒装式复合模具进行生产.4.2定位方式的选择 因为该模具是条料,控制条料送进方向采用导料销,无侧压...
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摘要
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一。板料冲压是金属塑性加工的一种基本加工方法,冷冲压以其生产效率高操作简便,适合大批量生产等优点,在航天,航空,汽车,电子,仪表以及轻工产品等部门得到广泛采用。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压制品的成型方法很多。其主要用于是冲孔,落料,弯曲,拉伸等。而冲压模,约占成型总数的60%以上。冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型,它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是:上下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、卸料板,导柱导套、卸料板弹钉、卸料板等。
关键词:冲模、冲孔、落料。
目录
冲压件工艺性能及分析…………………………………………4
冲压工艺方案的确定……………………………………………5
冲压工艺的主要计算……………………………………………6
(1)主要设计计算………………………………………………6
(2)冲压力的计算………………………………………………9
(3)压力中心的确定及相关计算………………………………9
(4)工作零件刃口尺寸的计算…………………………………11
(5)卸料橡胶的设计……………………………………………13
模具的总体的设计………………………………………………15
(1)模具类型的选择……………………………………………15
(2)定位方式的选择……………………………………………15
(3)卸料出件方式的选择………………………………………15
(4)导向方式的选择……………………………………………15
主要零件设计……………………………………………………16
(1)凹模的结构尺寸设计………………………………………16
(2)凸模的结构尺寸设计………………………………………17
(3)定位零件的设计……………………………………………19
(4)导料销的设计………………………………………………20
(5)卸料部件的设计……………………………………………20
(6)模架及其他零部件的设计…………………………………21
(7)模柄的选择…………………………………………………22
模具总装…………………………………………………………23
冲压设备的选用…………………………………………………25
模具零件的加工工艺……………………………………………26
(1)落料凸凹模的加工工艺过程………………………………26
(2)落料凹模加工工艺过程……………………………………27
(3)冲孔凸模加工工艺过程……………………………………28
九、 模具装配…………………………………………………………29
(1)冲模装配要点………………………………………………29
(2)冲模装配工艺要点…………………………………………29
(3)具体装配……………………………………………………30
(4)模具的工作原理……………………………………………30
十、 致谢………………………………………………………………32
十一、参考文献…………………………………………………………33
一、冲压件工艺性能及分析
工件名称
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