基于AMESim的组合钻床动力滑台液压系统的设计.pdfVIP

学兔兔 l 訇 化 基于AMESim的组合钻床动力滑台液压系统的设计 The design of combination drilling power sliding table hydraulic system based on AME sim 孙胜伟 SUN Sheng—wei (滨卅l学院机电工程系，滨州256603) 摘 要：针对新型设备组合钻床普遍存在液压 中击大、工作效率低、灵敏性差以及能源消耗大等问题， 设计了一种通过使用双联液压泵、差动回路以及电液换向阀等液压元件，可以实现快进快退 以及慢速工进等动作，具有灵敏度高、换向冲击小、能耗低、液压系统结构简单等特点的液 压系统，计算了液压系统中各主要关键元件的性能参数，应用AMESim建立了组合钻床液压系 统的仿真模型，通过对其进行仿真分析，验证了设计的液压系统合理可靠，为今后组合钻床 液压系统的设计提供了一定的理论依据与参考，同时，通过此液压系统的设计，有效提高了 液压机床的工作效率，确保机械工件的稳定生产。 关键词：组合机床；液压系统；AMESim 中图分类号：TH1 37．33 文献标识码：B 文章编号：1 009-01 34(201 4)1 1(上)-ol 02-03 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．2014．11(t-)．29 0 引言 统，从而有效提高了液压机床的工作效率，确保 随着科学技术的发展，机械零部件一体化程 机械工件的稳定生产。 度不断提高，因为加工的形状El益复杂，导致机 1液压系统的工作原理及组成 械加工的要求越来越高，使得复合、多功能、多 根据以上分析可知，组合钻床的液压系统需 轴化控制装备的前景逐渐被看好，而组合钻床作 要实现快进快退以及慢速工进等动作，并具有液 为液压机床中最具有代表性的一种钻床设备，其 压冲击小、灵敏度高等特点，因此，将使用双联 具有广泛的应用性，可对零件进行钻孔、扩孔、 液压泵作为液压源为系统供油，在换向回路上使 铰孔、惚平面和攻螺纹等加工。此外，在钻床上 用电液换向阀，能够使执行元件的进液回路及出 配有工艺装备时，还可以进行镬孔，在钻床上配 油回路形成差动回路，提高执行元件的速度，在 万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔，这使得 调速回路上，采用行程阀与调速阀并联的方式， 组合钻床得到了较快的发展“ 。 确保快进快退及慢速工进动作的实现。液压系统 但就目前来看，组合钻床在设计上还存在着 原理图如图1所示。 一 定的不足，如在供液回路上，其多采用限压式 变量叶片泵，这就导致当遇到流量剧变时，定子 反应滞后，液压冲击极大；当存在不平衡的内部 径向力时，便产生较大的压力波动和噪音，造成 工作平衡性差等问题。此外，在反应速度上，不 能达到组合机床快进快退的要求，假如加大了流 量从而提高速度，就会造成换向时的冲击，对机 床造成极大的损坏，降低了其使用寿命，并且影 响机械零部件的正常生产。