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连申线航道整治如皋段桥梁工程
(LSX-SG-QL3标段)
倪桥、谢甸桥主桥上部结构
张拉、压浆专项方案
目 录
1、概况说明 1
2、预应力张拉准备工作 2
2.1预应力管道 2
2.2预应力钢绞线 2
2.3锚具和垫板 3
2.4张拉设备 3
3、预应力张拉 3
4、孔道压浆 5
5、端头封锚 7
倪桥、谢甸桥主桥上部结构
张拉、压浆专项方案
1、概况说明
倪桥、谢甸桥设计荷载全宽m,桥面净宽m。主桥采用+80+48)m三跨预应力混凝土连续箱梁YCW400型千斤顶纵向预应力筋采用按GB/T5224—2003标准生产的高强度、低松弛钢绞线,公称直径Φ15.2mm,拉控制力拉控制力拉控制,σcon=1860×0.7=1339.2MPa,预应力钢绞线张拉程序:0 →初应力σ0(0.15σcon)→σ(0.30σcon)→σcon(持荷min锚固)张拉时,先张拉到初应力σ0L0;继续张拉至σL1;继续张拉至控制力σconL2。ΔL1= L1- L0,ΔL2= L2- L0,计算实测伸长量ΔL=ΔL1+ΔL2,比较实测伸长值与计算伸长值是否控制在计算伸长值6%以内。0 →初应力σ0(0.15σcon)→σ(0.30σcon)→0.0σcon(倒换前)→0.50σcon(倒换后)→σcon(持荷min锚固)张拉时,先张拉到初应力σ0L0;继续张拉至σL1;继续张拉至0.0σcon(倒换前),量取伸长读数L2;倒换后张拉力恢复至0.0σcon,量取伸长读数L3;继续张拉至控制力σconΔL1= L1- L0,ΔL2= L2- L0,ΔL3= L4- L3,计算实测伸长量ΔL=ΔL1+ΔL2+ΔL,比较实测伸长值与计算伸长值是否控制在计算伸长值6%以内。
水泥浆标号为50MPa,应严格按配合比设计配制,泌水率0,初始流动度10-17s。水泥浆拌和时先下水再下水泥,拌和后半期再加外加剂。水泥浆经过筛后放于储浆罐内,要保持低速搅拌。为了保证压浆质量,采用不低于1000转/分钟的高速搅拌机搅拌水泥浆。
采用真空辅助压浆工艺(工艺原理如下图所示)进行压浆。采用塑料波纹管,波纹管采用专用连接、排浆和观察装置,专用连接卡箍带观察孔,将其安装在中横梁预应力孔道最高处。将孔道系统密封,一端用抽真空机将孔道内80%以上的空气抽出,并保证孔道真空度在80%左右,同时压浆端压入水灰比为0.26~0.28的水泥浆。当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同,再经过特定的排浆、保压以保证孔道内水泥浆体饱满。
正空辅助压浆工艺原理图
满足真空辅助压浆工艺的重要设备为真空泵以及压浆泵。真空泵要求抽真空能力达到0.1MPa负压力。
a、低水灰比:0.26~0.28的水灰比;
b、流动度:25℃时初始10s~17s,30min后流动度10~20s;
c、泌水率:0;
d、缓凝时间:初凝时间不小于5h,终凝时间不大于24h;
具体压浆操作如下:
a、首先在张拉工序完成后,切割外露钢绞线,保证钢绞线外露长度不超过30mm(以厂商提供的锚具而定)。然后清理锚座。在密封槽内均匀涂上一层玻璃胶,装入“O”形密封圈和盖帽,将螺栓加垫片旋入螺孔内并紧固,并将排气孔垂直向上放置。
b、按前面工艺原理图安装压浆设备与管道。连接出浆孔与真空泵的管道采用透明的塑料钢丝管。这样既可以满足真空状态下,管子不被压瘪,同时还可以方便的观察水泥浆的排出情况。出浆孔到阀门1(阀门位置见原理图)之间的管子长度一般不小于5m。这样当水泥浆排出时,可以有足够的时间控制阀门,防止水泥浆进入真空泵内。
c、关掉阀3、阀4,打开阀1、阀2,启动真空泵进行抽真空,当真空度达到-0.08MPa左右时,可打开阀4,启动灌浆泵开始灌浆。如果真空度达不到要求,应停止真空泵,检查各连接部位,使气密性符合要求。
d、保持真空泵开启状态,当观察到阀1、阀2、阀3之间的透明三通管内有浆体通过时,立即关掉真空泵及阀2,并打开阀3。
e、观察通向废浆桶内的管道出浆情况,当浆体稠度和压入端一样时,关掉阀3,仍继续灌浆,使管道内有0.5~0.7MPa的压力,持压2min,再关掉阀4。
f、将阀1、阀4之外的部件拆除,并清洗,然后接到另一组孔道压浆。
5、端头封锚
1)施工时在张拉槽口处设钢筋网片;在封端及封锚范围内进行防水处理。
预应力钢束封锚砼在压浆后尽快施工,封锚砼采用C50,强度和耐久性必须满足设计要求。
封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛,封锚块封闭前必须清理干净避免残留水分。
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