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QC成果 ;提高预应力T梁外观质量
一、工程概况
**高速第***合同段内共有大桥两座,其中茶坪大桥中心里程为AK145+163.265,全长693米,桥跨组合为2×40m先简支后结构连续T梁+(60+100+60)m连续刚构+9×40m+30m先简支后结构连续或连续刚构T梁,黑垅大桥中心桩号为BK145+262。全桥总长790米,桥跨组合为1×30m简支预应力砼T梁+8×30m先简支后连续刚构预应力砼T梁+4×30m先简支后连续预应力砼T梁+60m+100m+60m连续刚构+3×30m先简支后连续刚构预应力砼T梁+3×30m先简支后连续预应力砼T梁。两桥需预制的T梁规格及数量如下表;二、QC小组成员概况
QC小组人员名单
;三、选题理由;四、现状调查;图4-1预应力T梁表面有气泡、麻面 ;图4-2预应力T梁缺棱掉角;表4-1 T梁外观存在问题统计表 ; 图4-2 T梁外观存在问题排列图;五、设定目标;六、原因分析;七、确定主要原因;要因确认;八、制定对策;九、按对策实施;(2) 改进机制砂加工工艺。加工工艺流程:岩石经放炮剥离变小后,采用人工上料投入2台破碎机破碎,混合料流入反击式破碎机再次破碎变小,再经过组合圆孔振动筛,大于φ35mm碎石颗粒经输送皮带流进φ8mm筛孔的打砂机破碎成砂,φ5mm筛板和φ20mm筛板上的颗粒通过调节挡板后,大部分颗粒经输送皮带在出料口混合成5-31.5mm连续级配碎石,多余颗粒经输送皮带流入φ8mm筛孔打砂机破碎成砂,底基板上的石屑全部弃除,不用于制砂。打砂机筛孔直径为φ6mm,在机制砂输送皮带出料端旁架设一吹风管,水平距离出料端3-4m,吹风管正对出料端口,利用空压机连续送风。在拌和站附近设置了约200平方的洗砂池,将第二阶段生产的机制砂倾倒入洗砂池,开启水泵加水冲洗,利用挖掘机连续搅拌约5分钟后,再次开启水泵加水至溢流,其粉末随流水流出,粉末含量可以降低。以上加工工艺加工出的机制砂,经多次取样筛分试验,测得机制砂的细度模数在2.6-3.0之间,小于0.075mm的粉末含量在5-7%之间。筛分结果如右图所示,由试配结果可知,在用机制砂配置C50高强度混凝土时,将机制砂中小于0.075mm的粉末含量控制在7%以内,混凝土的强度、工作性能可以得到保证。;对策实施二:模板安拆不符合???求 ;实施效果验证;图9-3 预应力T梁混凝土表面质量良好;十、最终效果检查;表10-2活动前后质量问题数量对比图;十一、产生的效益;十二、巩固措施;十三、总结和今后打算;谢谢
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