Chapter3-4-水泥及其绿色化ppt课件.pptVIP

绿色建筑材料;第 3-5 讲水泥、混凝土及其绿色化;第 3-4 讲水泥及其绿色化;主要内容;定义;通用硅酸盐水泥的类型和代号;硅酸盐水泥熟料的矿物组成;水泥的原料;水泥的燃料;特性水泥和专用水泥;水泥生料;水泥熟料;;主要内容;水泥生产工艺流程——两磨一烧;;水泥生产工艺流程; 干法生产： 将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种 主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高 近年来，由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，采用干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势 湿法生产： 将原料加水粉磨成含水为32%~40%的生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种 具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克） ; 球磨：利用下落的研磨体（如钢球、鹅卵石等）的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合 圆筒球磨、锥形球磨和管磨 优点：可用于干磨或湿磨；操作条件好密闭，无尘灰；运转可靠，研磨体便宜，便于更换；可间歇操作，也可连续操作；粉碎易爆物料时，磨中可充入惰性气体以代替空气 缺点：体积庞大笨重；运转时有强烈的振动和噪声，须有牢固的基础；工作效率低，消耗能量较大；研磨体与机体的摩擦损耗很大，并会沾污产品 立磨：即辊磨，磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切的共同作用，并得以粉碎 优点：效率高；可通风，烘干能力强；入磨粒度大；可有效控制生料化学成分和细度控制；占地面积小，占用空间小，噪声低 缺点：对磨蚀性适应差，硬度较高的物料用球磨;立窑：窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑 普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料 机械立窑是机械加料和机械卸料 水泥立窑技术存在环境污染大、资源消耗高等缺陷，已无法适应建设生态工业、建设资源节约型社会的需求 回转窑：窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑 干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑 湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。为了降低湿法长窑热耗，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器;回转窑; 回转窑可消解可燃性废料和危险性废弃物 温度高（火焰1850℃，物料1450℃），热惯量大，稳定，气、料流在窑内滞留时间长，高温气体湍流强烈，碱性气氛─消解可燃性废料 废料、废渣、危险废弃物中绝大部分重金属元素可固定在熟料中，生成稳定的盐类矿物，没有二次废渣排出 水泥工业对废弃物及其他工业和生活垃圾的应用，赋予现代化水泥工业新内涵;窑外分解技术：20世纪70年代前后，发展的一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺 其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉 在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程、生料的预热过程和碳酸盐的分解过程从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷、延长窑衬使用寿命和窑的运转周期、在保持窑的发热能力的情况下大幅度提高产量的目的;指采用窑外分解干法新工艺生产的水泥 其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保;年产100万吨新型干法窑外分解水泥生产线 ;;;水泥窑窑尾;水泥回转窑;中央控制室;散装水泥罐装车;袋装水泥;葛洲坝水泥厂——先进新型干法水泥生产线;华新水泥厂;华新水泥厂——物料输送;华新水泥厂——原料预均化堆场;华新水泥厂——水泥库;海螺水泥厂;海螺水泥厂;海螺水泥厂;海螺水泥厂;世界规模最大水泥熟料生产线;水泥立窑;小水泥厂——严重环境污染;;主要内容;水泥生产的“环境负荷”;4、二氧化碳排放量 水泥生料生成：CO2约0.346Kg/kg生料 燃料燃烧生成：CO2约2.42Kg/kg煤 降低煤耗、增加工业废渣掺量、推广低钙硅酸