管道试压与冲洗方案.docVIP

中国建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP. 珠江新城H3-2地块 管道试压与冲洗 PAGE - - PAGE 0 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc305420587 一. 编制说明 PAGEREF _Toc305420587 \h 1 HYPERLINK \l _Toc305420588 二. 工程概况 PAGEREF _Toc305420588 \h 1 HYPERLINK \l _Toc305420589 三. 试压与冲洗前应具备的条件 2 HYPERLINK \l _Toc305420590 四. 试验施工准备 2 HYPERLINK \l _Toc305420591 五. 安全措施及应急预案 3 HYPERLINK \l _Toc305420592 六. 管道试验 5 HYPERLINK \l _Toc305420593 七. 管道冲洗 6 HYPERLINK \l _Toc305420594 八. 八.安全环保措施 7 编制说明 本方案为珠江新城H3-2地珠光商务大厦中央空调水管道试压与冲洗方案。 本方案编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。 工程概况 本建筑物地下三层，地上十九层，是一栋集多功能于一体的综合性建筑。建筑物地下三层设置机动车库及设备用房，地下二层设置机动车库及非机动车库，地下一层设置机动车库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房：首层为独立商铺及办公大堂；二层至四层为餐饮及厨房；五层为架空层。六层至十九层为塔楼，分为A、B两栋，均作办公用途。 试压规范要求：分区、分层试压；对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观植在无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 试压的管道从DN350到DN20不等，试压的管道长度达21000米多。空调水系统试压分开冷冻水系统、和冷却水系统分别试压。冷冻水系统机房在地下三层（-13.30）冷冻水、冷却水系统立管最高点在二十层（95.10），膨胀水箱在（104.06），空调冷冻水系统最大工作压力为1.65MPa，试压压力为2.15MPa；冷却水系统最大工作压力为1.45MPa，试压压力为1.95MPa。现对冷冻水系统和冷却水系统分开机房部分和管井部分分别进行试压。 试压与冲洗前应具备的条件 试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。 焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。 试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5－2倍，压力表不少于2块。 管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。 试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。 按试验的要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试验前，系统管线先粗冲洗，将管腔内的焊渣和杂物清理干净 试验施工准备 4.1试验器具准备 4.1.1试压泵、计量器具、无线对讲机等准备及使用性能检查。 4.1.2管堵、法兰盲板等临时措施用具的准备或制作。 4.1.3橡胶软接头、软管轧头、阀门等材料的添置。 4.2试验器具的要求 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电动试压泵 SY320/40 台 2 2 砂轮切割机 φ400mm 台 2 3 压力表 0～2.5MPa 块 8 精度1.5级 4 手锤 把 4 5 螺丝刀 把 4 6 管钳 把 4 7 活扳手 把 4 8 对讲机 台 6 9 镀锌钢管 DN25 m 18 10 镀锌钢管 DN15 m 18 11 胶皮管 DN25 m 200 12 麻丝 Kg 6 13 生料带 卷 40 14 钢板 δ=8 m2 6 4.3技术准备 4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、工艺流程、技术要求。 4.3.2编制试压方案，制订技术措施及质量、安全措施。 4.3.3了解各试压管道的压力、介质等技术参数。 4.4劳动力投入计划 空