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幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙,产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行,如注胶部位不清洁,胶缝深度过大形成三面粘接,胶在粘接固化前受到灰尘沾染或损伤,填缝材料深浅不一、厚度不合要求,缝内注胶不密实、不均匀,个别漏封;硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。 淋水试验图示 成品保护: 幕墙工程的成品保护主要分为材料的出厂保护、材料运输保护、材料堆放保护、安装过程中的材料(成品)保护、安装完成后的成品保护。 幕墙工程的成品保护不力主要表现在施工现场材料堆放、施工现场材料运输、安装完成后的成品保护这三方面。 施工现场材料堆放:受现场场地狭小的限制,玻璃、石材大都堆放在施工区域和道路两边,由于交叉施工高峰期时有四十多家施工单位,进出的人流物流不可避免地对玻璃、石材碰撞造成损坏。 施工现场材料运输:由于玻璃、石材为不耐撞品,玻璃、石材大都采用手推平板车运输至垂直运输人货梯处,再分块搬运通过货梯分发至各楼层,玻璃因搬运碰撞破碎比较多。 安装期间和安装完成后:施工期间因交叉施工单位较多,对幕墙龙骨、玻璃、铝板的损坏较多。 幕墙进度控制:主要通过幕墙施工图设计、招投标进度、实施进度等方面进行总结: 施工图设计与招投标进度:由于建筑施工图与幕墙施工图由两家单位设计,幕墙设计是在建筑设计的基础上深化,但通常绿城设计院在过程中对外立面的调整非常频繁,导致幕墙施工图在设计及实施过程中均不断地反复。 工程大量变更是进度控制的大忌,应尽量减少不必要的变更,及时处理必须的变更,为工程快速推进扫清障碍,在实施过程中全面监控劳动力配备情况、设备材料到位情况、加工厂的加工情况,应重点监控备货周期(生产周期较长)的材料(如型材、玻璃、石材);及时地理清并化解与其它参建单位在技术上及管理上的矛盾,(总包单位、精装修单位、安装单位、景观市政单位、室外照明单位等);想施工单位所想,急施工单位所急,换位思考,取得最大限度的相互理解。 注: 线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm,施工时,压顶板从外向墙根方向挤压施工,使水砂浆从该预留缝中挤出,未饱满处用原浆灌实,压顶板定位后,将挤出砂浆清理。 (三)湿贴文化石、乱贴石做法 说明: 1.墙体为多孔砖砌体时,砌墙时预留φ6钢筋,如未作预留,应将钢筋惯穿至室内墙面锚接。 2.墙体为砼面时,可选用植筋方案施工。 3.文化石饰面高度超过一层时,在二层圈梁部位增设一道钢筋砼支座线,如有饰面要求,可选用暗设方案施工。 外保温外墙乱贴石施工节点 (四)、石材幕墙的质量控制 钢架的制作、安装质量控制: 钢架的原材料质量:钢材的力学性能试验、钢材的规格、理论重量检查、镀锌质量检查。 焊接质量:要求焊缝饱满,不得咬边,焊渣清除干净。 防锈质量:两度防锈漆分色涂刷,便于检查验收。 石材幕墙龙骨钢材到货后,通过量外观尺寸与称重相结合的方法验收。确保钢材的各项指标符合设计和国家相关标准的规定,一经发现不符合规定的钢材作退场处理。 镀锌质量检查: 钢材表面处理、镀锌层的厚度、镀锌层的种类。 焊接质量检查:焊接原材料、焊缝的厚度、咬边的控制、焊渣的清理,对镀锌层的破坏。 石材干挂质量控制: 石材的色差、板厚控制; 不锈钢挂件材质、结构胶质量控制; 拼接板质量控制; 打胶质量控制; 首先选择一家好的石材供应商,并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号,确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。 加工厂装箱前按图纸进行预排版 加工厂统一开槽、编号 按施工单位提供的排版图进行编号、装箱,运至现场。 施工单位石材上墙之前,在室内排版,由监理单位、施工单位及业主单位联合验收,验收合格后上墙安装。 不锈钢挂件、结构胶的种类及使用部位 石材幕墙施工发现开口挂件,进行拆除更换。 对拼接板进行破坏性试验,拼接处胶未断裂,石材断开,加工厂所用粘接胶强度大于石材,拼接板安全可靠。 钢销 打胶样板先行 工程分管人员对每条胶缝进行检查 工程分管人员 施工单位质量员 切开胶缝抽查,石材拼缝内填塞泡沫棒,胶厚度控制在3mm以上。 拼接板部位渗漏水 拼接板部位打胶加强 (五)、玻璃幕墙的质量控制: 玻璃质量、型材质量、五金件质量、加工安装精度。 转接件开口 幕墙工程现场管理 铝合金缺陷 幕墙工程现场管理 幕墙的防渗漏控制:幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素,即缝隙、雨水和作用力. 幕墙的渗漏水主要由于打胶不到位、石材拼接板渗漏水所致、部份由于打胶时表面未清理干净或未干透,造成胶开裂、其它专业开孔后修补不到位引起渗漏。 通过合理的状态检修设备实现对电力设备的在线检测的方法,可以帮助企业最快了解电力设备的实际运行状态,并准确掌握设备的运行参数或者线路的标准状态 绿城集团外墙建筑幕墙做法
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