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第三章 特 种 设 备安 全 技 术;第一节 特种设备事故的类型;;;二、 锅炉 基础知识;3、分类 1）按用途分：电站锅炉、工业锅炉 2）按产生的蒸汽压力：高压、中压、低压 3）按产生的蒸汽量：大型、中型和小型 4）按载热介质：蒸汽管理、热水管理和有机载体锅炉 5）按热能来源：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉 6）按结构不同：锅壳式和水管式 7）按蒸发段工质循环动力分为：自然循环锅炉、强制循环和直流锅炉 8）按燃烧方式：层燃炉、沸腾炉和煤粉炉 ;三、压力容器基础知识 2 、压力容器工作特性 （ 2）压力 1）最高工作压力 正常工作条件下，容器顶部出现的最高压力 2）设计压力 标注在容器铭牌上的设计压力。 容器的设计压力不得低于最高工作压力。;;2 、压力容器的分类 根据容器压力的高低、介质的危害程度及使用中的重要性，将压力容器分为三类：一、二、三类压力容器 （1）第三类压力容器：高压容器；中压容器（毒性程度为极高和高度危害介质）；中压储存容器 (易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3)，中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa ·m3)；低压容器(毒性程度为极度和高度危害的介质，且pV乘积大于等于0.2MPa ·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料制造的压力容器)；移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；球形储罐(容积大于等于50m3)；低愠液体储存容铝(容积大于5m3)。 (2)第二类压力容器：中压容器；低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害刚质)；低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；低剧压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。 (3)低压容器为第一类压力容器。;;;;4 典型锅炉事故及预防 (1 )爆炸事故 ☉ 水蒸气爆炸 ☉超压爆炸 ☉缺陷导致的爆炸 ☉严重缺水导致的爆炸 ;(2)缺水事故：锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，形 成锅炉缺水事故。 锅炉缺水，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。 处理措施： 判断缺水程度的方法是叫水。 通过叫水，水位表内有水位出现，判断为轻微缺水，立即向锅炉上水，使水位恢复正常； 严重缺水时，必须紧急停炉。 叫水操作只适用于小型锅炉。;（3）满水事故;;（5）炉管爆破;;;（10）尾部烟道二次燃烧;;(二）. 压力容器事故 3、压力容器事故应急措施 （1）压力容器发生超温超压时，要马上切断进气阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排气。 （2）如果属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却 （3）压力容器发生泄漏时，要马上切断进气阀门和泄露处前端阀门。 （5）易燃易爆介质发生泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。;;;压力容器事故预防 ☉采用合理的结构 ☉保证压力容器的质量 ☉加强管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全 ☉使用时避免操作失误、超温、超压、超负荷运行 ☉加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。 ;（三）起重机械事故 ☉重物坠落 ☉起重机失稳倾翻 ☉金属结构的破坏 ☉高处跌落 ☉触电 ☉挤压 ;4、典型起重机械事故及预防 （1）重物失落事故 1）脱绳事故 脱绳原因： 重物捆绑方法不当；吊装中心选择不当；吊装遭到碰撞、冲击。 2）断绳事故 起升绳破断原因：超载起吊；起升限位开关失灵造成过卷；斜拉、斜掉造成乱绳挤伤切断绳。 吊装绳破断原因：吊装绳夹角太大（大于120°）；吊装绳与重物之间接触处无垫片，割断钢丝绳；品种选择不当。 (3)脱钩事故 （4）断钩事故 ;;第二节 锅炉压力容器安全技术;二、锅炉压力容器安全附件 （一）锅炉安全附件 1、安全阀：每年对其检验、定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放一次，作好记录并签名。 2）压力表 锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间相连接的压力表。 压力表的量程范围为工作压力的1.5～3倍 表盘直径不小于100mm，并有表示最高工作压力的红线标志 每半年对压力表校验一次，并铅封完好。;3、水位计 用于显示锅炉内水位高低。每台锅炉至少应装有两只独立的水位计，额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可装一只。 5、锅炉的保护装置： 高低水位报警装置、低水位连锁保护装置； 超压连锁保护装置； 超温报警装置； 熄火保护装置 5、排