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数控加工专业技术大学本科工作方案设计书
天津轻工职业技术学院毕业设计
PAGE 16
摘要
蜗杆涡轮传动在现代社会中的应用十分广泛,其传动原理是是以蜗杆作为主动轮,同时带动两个在空间上相互垂直的两个蜗轮,轴与轴之间的相互位置精度与垂直精度要求较高,传动要平稳无噪音、这样要求轴承孔的孔径和孔的位置精度要求较高,而且其中一个轴承扎为肓孔,孔为φ110mm,一般刀具无法加工此深孔,因此对加工用的刀具和加工工艺安排要求严格。根据加工产品的要求,确定使用日本牧野公司生产的A55型卧式高速加工中心机床,刀具采用高强度高硬度的整体式硬质合金刀具,在加工时选择切削用量为:主轴转速8000r/min,进给速度2000mm/min,使单件加工整个箱体的时间控制在1h内,以满足高速、高效、高精度的加工目的,有效地减少加工成本和提高产品竞争力。
先从数控加工技术说起,再运用掌握的数控加工工艺知识逐步对蜗杆涡轮进行设计和加工。
关键词:蜗杆涡轮,传动原理,精度,加工中心
目录 TOC \o 1-3 \h \z \u
HYPERLINK \l _Toc293170732第1章数控加工技术3
HYPERLINK \l _Toc293170735第2章蜗杆涡轮传动5
HYPERLINK \l _Toc2931707362.1蜗杆的功用及结构6
HYPERLINK \l _Toc2931707372.2蜗杆的基本参数:8
HYPERLINK \l _Toc2931707382.3蜗杆传动的特点8
HYPERLINK \l _Toc2931707392.4蜗杆零件车削的技术要求9
HYPERLINK \l _Toc2931707402.5蜗杆零件材料的选择10
HYPERLINK \l _Toc2931707412.5.1、蜗杆轴类零件材料的选取11
HYPERLINK \l _Toc2931707422.5.2、 45钢的调质11
HYPERLINK \l _Toc2931707432.5.3、调制处理注意事项12
HYPERLINK \l _Toc2931707442.6涡轮零件材料的选择
HYPERLINK \l _Toc2931707452.6.1涡轮的强度计算
HYPERLINK \l _Toc2931707462.7涡轮蜗杆的传动类型
HYPERLINK \l _Toc293170747第3章蜗杆涡轮加工的工艺分析
HYPERLINK \l _Toc2931707483.1工艺过程分析
HYPERLINK \l _Toc2931707493.1.1、蜗杆涡轮的加工
HYPERLINK \l _Toc2931707503.1.2、基本加工路线
HYPERLINK \l _Toc2931707513.1.3、选择设备
HYPERLINK \l _Toc2931707523.1.4、确定零件的定位基准和装夹方式
HYPERLINK \l _Toc2931707533.1.5、加工顺序及加工路线
HYPERLINK \l _Toc2931707543.1.6、刀具选择
HYPERLINK \l _Toc2931707553.1.7、切削用量的选择
HYPERLINK \l _Toc2931707563.1.8、数控加工工艺卡片
HYPERLINK \l _Toc2931707573.2编程代码
HYPERLINK \l _Toc293170758结论
HYPERLINK \l _Toc293170759参考文献
HYPERLINK \l _Toc293170760致谢
第1章 数控加工技术
数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。
数控机床对零件的加工过程,是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床,与普通机床相比,具有以下明显特点:
1、适合于复杂异形零件的加工
数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
2、加工精度高
3、加工稳定可靠
实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,质量稳定可靠。
4、高柔性
加工对象改变时,一般只需要更改数控程序,体现出很好的适应性,可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上,可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
5、高生产率
数控机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,一般为普通机床的 3~5 倍,对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、劳动条件好
机床自
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