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包装机操作规程
根据遵义赛德水泥有限公司包装系统的实际情况特拟定本操作规程：
1、开机前的准备：
检查确定所有设备均己送电；
检查仪器仪表是否完好；
确认各设备润滑油己按要求加好，润滑油位符合要求；
1.4、确保各传动设备附近没有人员工作，无障碍物存在。
2、开机/停机：
包装机起动前应完成下列步骤：
收尘设备己起动且工作下常；
包装机下的回灰系统及输送系统己起动且工作正常；
包装机供料系统己起动且工作正常；
包装机上部中间仓上的料位指示器工作正常；
压缩空气己接通，且压力表所示为0.5~0.55MPa。
包装机起动
按下图指示框中从1到5依次起动即可：
启动/紧急停车总开关启动顺序5启动顺序4启动顺序3启动顺序
启动/紧急停车总开关
启动顺序5
启动顺序4
启动顺序3
启动顺序2
启动顺序1
停机顺序5
停机顺序4
停机顺序3
停机顺序2
停机顺序1
插袋、灌袋开始
纸袋尺寸符合JG59-63标准，通常空袋为700*420，满袋为655*400*160，要求透气性好。
短暂停车
包装机主动力开关故障时，暂时停车；
供气压力低于0.4MPa时，暂时停车；
主机料位控制开关失灵，暂时停车；
操作者根据需要可短时间停车。
机内有物料时，严禁人为将主机与正常工作时旋转方向反转。避免折弯料位杠杆。
包装机长时间停车时，应将所有起动的设备停止工作，注意包装机停车时间在1小时以上，储料室内的物料应卸空，防止机内物料结块、堵塞气化头和吹灰嘴，给再次启动造成料嘴堵料。
3、常规检查：
巡检重点：
油位、油质、油量
温度、异响、振动
堵料、跑、冒、滴、漏
巡检路线：
上车皮带机 转包机 长皮带机 清包机 正包机 卸包机 包装机 卸料立式分格轮 中间仓 振动筛 进料装置 回粉装置
4、安全注意事项
、所有员工必须遵循赛德《安全规则》
、树立安全第一的生产意识，凡上岗员工都必须遵守操作规定，认真执行安全制度。
、班前、班中严禁饮酒。
、进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
、不得跨越运转中的设备。
、检查加油或清扫卫生时，身体不得接运转部位。
、需要启动设备时，应全面检查设备周围是否有人或障碍物。
、须严时处理运转部位故障时，必须停机后方可处理。
、设备运转部位的安全罩、平台、楼梯护拦应牢固可靠。
、各设备发生故障时，应通知相关部门或人员处理。
5、停车后检查
、注意各种仪表、信号、照明装置及控制系统是否灵敏完整。
、检查所有紧固螺栓是否有松动。
、检查包装机各卸料口有无堵塞、皮带机张紧是否合适。
、检查安全装置是否安全有效。
、如遇非正常停机，应即时通知相关人员或部门对其查明故障设备停机原因并处理。
、如有急需检修的设备，停机后应断电、上锁、并挂警示牌，做好检修准 备和记录。
6、维护与检修
、每班工作结束时，放空机内存料，空载启动旋转3~5分钟，并用压缩空气将包装机外部积灰吹干净，最后切断电源、气源。
、按润滑项目表定期对各润滑点加油或换油，气动系统内不允许有过多的油，不允许将油加在活塞杆上。驱动减速机摩擦盘上不许粘有任何油污。
、称量架上下稳定弹簧片，安装调整后要求每片簧片互相平行且在同一水平面内。工作中注意检查簧片是否处于要求的状态，如发现弯曲或损坏应及时调整或更换。
、定期检查叶轮箱磨损等情况，如出现叶轮与叶轮箱间隙过大，影响灌装速度应修复或更换。
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