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自动套环机 产品工艺样式 设备对上图的塑料瓶进行自动完成套环，具有适应多种提手类型，省时省力的特点 目前速度的机型产量约为8000瓶/小时（可根据要求调整） 设备对产线的饮料瓶进行自动套环 + 提手 产品 1、设备分为5个主要部分：上料部分、分料部分、送料部分、压合部分、电控部分 2、动作描述：产品由客户现有流水线快速进入设备，同时套环由分料机构限位有序的进入压合部分的预压位置，由预压轮旋转压入到正在移动的产品，随后套环和产品一起进入紧压位置，由紧压轮压成。完成后产品继续前行，后续循环往复上述动作，安全可靠，过程传感器检测防错，提高产品效能，减少工作人员，保证产品质量稳定 3、电源：220VAC,50HZ,两相，3KW； 气源：0.4-0.8Mpa。 设备功能说明 设备整体说明 2、分料部分 客户现有链板输送线 5、电控箱 本案设备将配合架设于客户现有链板输送线上，并进行速度和位置衔接，从而完成快速压合提手的目标 1、上料部分 操作员 3、送料部分 4、压合部分 设备整体说明 2、分料部分 客户现有链板输送线 5、电控箱 箭头部分表示产品和提手运动方向 1、上料部分 操作员 3、送料部分 4、压合部分 设备俯视图 设备整体说明 图中为设备的基本外形尺寸，长宽高约为：3200*2445*2675mm 设备整体说明 图中显示的是我方设计制作的设备 1、人员在此漏斗中一次倾倒若干提手 2、爬坡皮带输送线将提手带入分料的离心盘中 3、离心盘根据内设传感器判别提手的份量，同时旋转离心式分料，使提手按预设方向甩出 4、离心盘甩出轨道 5、送料皮带线对有序而来的提手进行限位式输送，具有计数、自动隔放料的功能 6、提手进入压合机构部分，与客户的产品进行压合（不停线，双方同步运动） 设备细节说明（上料部分） 电机驱动部分 提手放置漏斗 张紧机构 爬坡弧形受力滚筒 底部皮带防偏轮 40*40方管支腿 镀锌托板 爬坡式挡板式PVC皮带 爬坡皮带线 设备细节说明（分料部分） 大速比减速电机 旋转盘外挂电控箱 可调分离轨道（适应多种规格的提手） 不锈钢圆形挡边 提手 铝制旋转盘 提手从上页爬坡线掉入该离心盘，在盘中被旋转整列过程时，被扫平限位组扫平，以达到均匀分布。随后在预设的出口位置，按预设方向分离甩出 旋转离心盘 扫平限位组 设备细节说明（送料部分） 皮带输送线 可调分离不锈钢轨道 （下滑坡式） 出料口 出料治具 提升由离心盘整列而出，在该输送线中被单个限位挡料式的送到出料口，以达到有序出料的目标 送料皮带线 限位送料机构 40*40支腿 皮带线张紧机构 张紧滚筒 镀锌托板 设备细节说明（送料部分） 上方自限位式限高板，防止提手跳动 高速挡料气缸1 提升由离心盘整列而出，在该输送线中被单个限位挡料式的送到出料口，以达到有序出料的目标 送料皮带线的限位送料轨道 可调式设计 固定边轨道 传感器确认 高速挡料气缸2 限位轨道 提手 挡料气缸 设备细节说明（压合部分） 三色灯 压合机构 正面不锈钢封板，美观效果 导向皮带线 50*50不锈钢方管 提手由上页送料皮带线进入该工位，被压轮带动压入产品 设备细节说明（压合部分） 三色灯 压合机构 预压轮 200w伺服电机，使压轮线速度适应多种要求 联轴器 两侧限位皮带线 可调位置的设计 加强拉杆 皮带线驱动电机 设备细节说明（压合部分） 压合机构 预压轮 皮带线托辊 两侧限位皮带线 可调位置的设计 皮带线驱动电机 紧压轮 皮带线张紧端 设备细节说明（电控部分） 电控箱 移动脚轮式 操作台，便于人员使用 控制按钮 风扇口 触控显示屏 相关电控元器件均安装于该电控箱 设备细节说明（压合原理说明） 产品 预压轮 出料皮带线 提手在限位口自动有序冲出 紧压轮 产品由箭头方向进入压合机构，同时提手由出料出料口治具的预压位置，由预压轮旋转压入到正在移动的产品，随后提手和产品一起进入紧压位置，由紧压轮压成，其中紧压轮矮于预压轮。 出料口治具