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宇龙数控实验报告 　　实验名称：数控车床、铣床的加工　　学院：机械与电气工程学院　　年级：XX级　　专业：机械设计制造及其自动化　　班级：1班　　学号：XX　　姓名：范志涛　　指导老师：何仁琪、蒋英钰　　XX年6月2日　　1　　一、实训要求：　　通过操作技能综合实训，使学生能独立操作数控车床，完成中等复杂程度的轴类零件的程序编制和加工全过程。会数铣、加工中心的操作过程。具体达到以下基本要求：　　1．会操作数控仿真软件，掌握机床、刀具、工件、对刀、参数设置、编程和加工过程等仿真加工的基本过程。　　2．能熟练操作数控车床，特别是数控车床各种分部操作的基本步骤。　　3．正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗精加工和切削用量。　　4．能制定工艺路线，熟练编制中等复杂程度零件的数控加工程序。　　5．正确测量与控制工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。　　6．能分析加工程序的错误原因，并进行修正与调试。　　7．能正确使用工具和量具。　　8．能理解数控机床的报警信息，如软硬超程、X或Z向坐标丢失等。　　9．会操作数控铣床、加工中心的仿真加工，理解数控铣床、加工中心的操作过程。　　二、实训设备及器材：　　1．计算机若干台。　　2．数控仿真软件网络。　　3．数控车床7台、数控铣床2台、加工中心1台。。　　4．工具：①量具：卡尺、千分尺；②刀具：数车刀具——可转位外圆车刀、切槽刀、普通外螺纹车刀等各台机床一套，备用两套，可转位刀片4盒；数控铣床及加工中心——Φ12和Φ8立铣刀各1套，各台机床备用4套。③辅具：卡盘、刀台、台虎钳搬手等每台机床各一套；清洁用具各机床1套。　　5．工件材料：　　①数控车床：棒料若干。　　即直径为30毫米45钢棒料。　　②数铣、加工中心：棒料若干。　　采用60毫米棒料，长为40㎜。　　6．机油若干。　　三、实训内容：　　数车编程及仿真加工操作模块　　1、本模块实训的基本要求　　通过本模块的实训，使学生掌握数控车床的基本操作环节，熟悉数控车床加工零件的整个过程。熟悉数控加工编程、输入、编辑和校验，以及工件找正对刀、毛坯尺寸与加工原点的设定、机床与刀具相关参数设置和切削加工等过程。　　2、实训要求与内容　　单元1计算机仿真加工软件　　实训要求：　　．了解宇龙数控加工仿真软件。　　．了解配置华中系统HNC-21T的数控车床。　　．了解配置华中系统世纪星的数控铣床。　　实训内容：　　．介绍宇龙数控加工仿真软件。　　．介绍华中系统HNC-21T的数控车床。　　．介绍配置华中系统世纪星的数控铣床。　　单元2数控车床仿真加工软件的参数设定和操作　　实训要求：　　．使学生掌握数控车床操作的基本步骤和方法。　　．熟悉毛坯尺寸、加工原点、机床和刀具参数的设定。　　实训内容：　　．数控加工仿真软件操作面板各键的用途。　　．数控车床中机床和刀具参数的设定。　　单元3数控车床仿真软件程序输入和加工　　实训要求：　　熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。　　熟悉使用G00、G01、G02、G03、G82、G71、G42、G40等指令进行加工控制。实训内容：　　．确定数控车床的参考点、程序输入方法和对刀。　　．定位控制、直线插补和圆弧插补。　　单元4数控车床编程及仿真加工实例　　实训要求：　　熟练掌握实例的加工程序编制过程和加工过程。　　实训内容：　　．数控车床编程练习件l　　．数控车床编程练习件2　　．数控车床编程练习件3　　．数控车床编程练习件4　　数铣、加工中心编程及仿真加工操作模块　　1、本模块实训的基本要求　　通过本模块的实训，使学生掌握数控铣床、加工中心的基本操作环节，熟悉数控铣床与加工中心加工零件的整个过程。熟悉编程、输入、编辑和校验，以及工件找正对刀、毛坯尺寸与加工原点的设定、机床与刀具相关参数设置和切削加工等过程。　　2、实训要求与内容　　单元1计算机仿真加工软件　　实训要求：　　．了解宇龙数控加工仿真软件。　　．了解配置华中世纪星的数控铣床。　　．了解配置FANUC-0i的加工中心。　　实训内容：　　．介绍宇龙数控加工仿真软件。　　．介绍配置华中世纪星的数控铣床。　　．介绍配置FANUC-0i的加工中心。　　单元2仿真加工软件的参数设定和操作　　实训要求：　　．使学生掌握机床操作的基本步骤和方法。　　．熟悉毛坯尺寸、加工原点、机床和刀具参数的设定。　　实训内容：　　．数控加工仿真软件操作面板各键的用途。　　．仿真软件中机床和刀具参数的设定。　　单元3程序输入和加工　　实训要求：　　熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。　　熟悉使用常用指令