毕业设计--LCD数字显示体温计设计.doc

LCD数字显示体温计 毕业设计论文 2 - 3 - LCD数字显示体温计设计 摘 要 本系统采用AT89C51为控制器件，单线数字温度传感器DS18B20采集温度，LCD液晶显示，增设有高低报警和实时时钟及数据记录功能，设有三种方案.选择成本低，性能高的方案为首选，进行设计，并研究了时钟发设计和温度检测等技术研究。 关键词：单片机；温度传感器；液晶显示； 目录 1.引言……………………………………………………………………………………4 2案论证与比较……………………………………………………………5 3.硬件系统设计…………………………………………………………………………………7 3.1 时钟处理电路………………………………………………………………………………8 3.2 温度检测电……………………………………………………………………………………9 3.3 显示电路……………………………………………………………………………………9 4.软件设计……………………………………………………………………………………10 结束语……………………………………………………………………………………11 参考文献……………………………………………………………………………………12 致谢……………………………………………………………………………………13 1引言 在现代化生产过程控制中，执行机构起着十分重要的作用，它是自动控制系统中不可缺少的组成部分。现有的国产大流量电动执行机构存在着控制手段落后、机械传动机构多、结构复杂、定位精度低、可靠性差等问题。而且执行机构的全程运行速度取决于其电机的输出轴转速和其内部减速齿轮的减速比，一旦出厂，这一速度固定不可调整，其通用性较弱。整个机构缺乏完善的保护和故障诊断措施以及必要的通信手段，系统的安全性较差，不便与计算机联网。鉴于以上原因，采用传统的大流量电动执行机构的控制系统，可靠性和稳定性较差。随着计算机网络、现场总线等技术在工业过程中的应用，这种执行机构已远远不能满足工业生产的要求。笔者设计的大流量电动执行机构，采用机电一体化技术，将阀门、伺服电机、控制器合为一体，利用异步电动机直接驱动阀门的开与关。通过内置变频器，采用模糊神经网络，实现阀门的动作速度、精确定位、柔性开关以及电机转矩等控制。该电动执行机构省去了用于控制电机正、反转的接触器和可控硅换向开关模件、机械传动装置和复杂、昂贵的控制柜和配电柜，具有动作快、保护较完善、便于和计算机联网等优点。实际运行表明，该执行机构工作稳定，性能可靠。 2案论证与比较 该系统用at89c51实现对传感器检测的温度进行处理并进行处理并送入到lcd中显示，另外还需要完成时钟的计时，数据记录的的存储等功能。温度测量范围35℃～40℃，测量误差为0.5℃，显示部分远离传感部分50cm左右。为实现上述功能，可采用一下方案实现； 方案1；采用热偶，热电偶由两个焊接在一起的异金属导线所组成。热电偶产生的热电势由两种金属的接触电势和单一导体的温差电势组成。通过将参考结点保持在已知温度并测量该电压，便可推断检测结点的温度。热电偶的优点是工作温度范围非常宽，且体积小。但是它也存在着输出电压小、容易遭受来自导线环路的噪声影响以及便宜较高的缺点。 方案2；采用NTC，热敏电阻是利用半导体材料的电阻率随温度变化而变化的性质制成的，是成本温度传感器，是线性最差的温度传感器。通常将两个热敏电阻组合起来使用，以使输出具有较好的线性。热敏电阻可靠性差、测量温度准确度低，且必须经过专门的接口电路转换成数字信号后才能由微处理器进行处理。普通的热敏电阻可在有限的工作温度范围内显现出上佳的稳定性，而在较宽的温度范围内工作时则表现出中等水平的稳定性。 方案3；采用单线数字温度传感器DS18B20,他具有微型化、低功耗、高性能、抗干扰能力强、易配微处理器的优点特别适合于构成多点温度测控系统，可直 接将温度转化成串行数字信号处理，而且每片DS18B20都有唯一的产品号并且可存入其ROM中以便在构成大型温度测控系统时在单线上挂接任意多个DS18B20芯片。从DS18B20读出或写入信息仅需一根端口线，其读写及温度变换功率来源于数据总线，该总线本身也可以向所挂接DS18B20供电，而无需任何外围硬件即可，方便的构成温度监测系统。 综上所述，我们采取方案三.系统图如图1所示； 3 硬件系统设计 系统中，AT89C51为主控制器，PO快哦于LCD的8位数据线相连，在AT89C51的控制下，由DS18B20采集且经过转换的温度信号，由PO口输出送液晶显示模块LCD显示。琴键开关S8按下，使得RST端为高电平，AV89C51被复位。琴键开关S9按下可以实现删除或者减功能。琴键开关S13合上时，允许进行调解。琴键开关1