镁合金微弧氧化陶瓷层的制备及膜基结合性能研究-机械工程专业毕业论文.docxVIP

摘 摘 要 万方数据 万方数据 摘 要 为了探究镁合金微弧氧化陶瓷层制备工艺、力学性能及膜/基的结合性能，本课题主 要研究了不同电解液体系对镁合金微弧氧化陶瓷层性能的影响，其中在磷酸钠体系中重 点研究了 Na3P04、NaOH、(NaP03)6 和 KF 对微弧氧化参量(起弧电压、稳定电压)和陶瓷 层性能(厚度、硬度、粗糙度、组织形貌、相结构、相组成)的影响规律。得到了制备性 能优良陶瓷层的最佳电解液方案，获得了陶瓷层在力学及膜/基结合性能上的一些规律 性资料。主要研究结果如下： 1 不同的电解液体系对陶瓷层性能的影响 (1) 随着氧化时间不断延长，陶瓷层厚度不断增厚。试验结果表明：在相同时间内 磷酸钠电解液体系中制备的陶瓷层硬度最大，偏铝酸钠体系次之，硅酸钠体系最小。 (2) 在 Na3PO4、NaAlO2、Na2SiO3 体系中经微弧氧化后，Mg 合金材料表面耐腐蚀 性分别提高了 12.09 倍、5.41 倍、2.67 倍。研究表明：Na3PO4 为主成膜剂的电解液中生 成的陶瓷层耐腐蚀性能最好。 2 Na3PO4 体系中电解液成分对陶瓷层性能的影响 (1) 随着 Na3P04 浓度的增加，陶瓷层的增长速率呈先增后减趋势，当 Na3P04 浓度为 15g/L 时最有利于陶瓷层的生长。 (2) 随着 NaOH 浓度的增加，起弧电压和工作电压均随之降低。研究表明：当 NaOH 浓度为 1.5g/L 时，生成的陶瓷层性能最好。随着 NaOH 浓度的增加，陶瓷层厚度随之减 小，硬度随之增加。 (3) 随着(NaP03)6 浓度的增加，陶瓷层中 MgO 的相对含量增加、厚度随之增加、硬 度呈先增后减趋势。试验结果表明：当(NaP03)6 浓度为 8g/L 时，所制备的陶瓷层硬度最 高。 (4) 通 过 对 磷 酸 钠 体 系 电 解 液 成 分 的 研 究 ， 得 出 了 最 佳 的 电 解 液 配 比 方 案 ： Na3P04(15g/L)+NaOH(1.5g/L)+(NaPO3)6(8g/L)+KF(10g/L)。陶瓷层由疏松层和致密层组 成，主要含有 Mg、MgO 和 Mg3(PO4)2 相。 3 基体和陶瓷层的力学性能 (1) 采用拉伸法测量镁合金基体的弹性模量，可得镁合金弹性模量 E=50.6GPa，泊 松比ν=0.3。采用三点弯曲法测量陶瓷层的弹性模量，可得微弧氧化陶瓷层弹性模量 E=127.4GPa ,泊松比ν=0.3。 (2) 研究了厚度在 20-60μm 之间陶瓷层弹性模量与厚度、显微硬度之间的关系，试 验表明：陶瓷层的弹性模量随着陶瓷层厚度、显微硬度的增加均呈增大趋势。 4 膜/基结合性能研究及有限元模拟 I (1) 划痕过程中声发射信号出现三次突变，第一次突变原因为划痕初期陶瓷层间有 微小的裂纹引起；第二次突变是因为划痕过程中压头附近的膜层开裂和微小剥落所致； 第三次突变是由于压头和基体接触，此时膜层出现大面积的崩落和破碎。 (2) 随着陶瓷层厚度增大，临界载荷先增大后减小，略呈现开口向下的抛物线规律。 当陶瓷层厚度达到 40μm 时，临界载荷趋近于 55N。 (3) 通过 ABAQUS 软件模拟陶瓷层厚度在 10-30μm 之间膜/基结合力，可以发现： 在横向位移下，随着陶瓷层厚度的增加，应力值随之减小，应力的大小可以局部反映膜 /基结合性能。所以膜层受压过程中，膜/基结合力随着膜层厚度的增加而不断增大。随 着陶瓷层厚度的增加，试样受到的剪切力反而减少，表明膜/基结合力随着厚度的增加而 不断加大。 关键词：微弧氧化；陶瓷层；电解液体系；弹性模量；结合性能；临界载荷. Ab Abstract PAGE III PAGE III 万方数据 Abstract To explore the preparation process of the ceramic coatings, mechanical properties and film/substrate binding properties of magnesium alloy by micro-arc oxidation. The paper mainly studied the effects of different electrolyte system for micro-arc oxidation ceramic coatings properties of magnesium alloys. In the phosphate system focuses on Na3PO4, NaOH, (NaP03)6 and KF on overall characteristic (thickness, hardness, roughness mor