小榔头实习报告.docxVIP

小榔头实习报告 　　【训练目的】：　　1、了解金属的特性，学习金属切削技能和工具的使用，体验工具和设备在制作过程中的　　作用。　　2、学习榔头的基本工艺知识、学习熟练使用各种设备的加工方法与技巧，熟悉榔头的制　　作过程并制作。　　3、通过对方钢的加工，树立合理选用工具的意识，培养学生的合作精神和创造精神和动　　手能力，体会劳动的艰辛。　　【制作工具】：　　钢锯、台虎钳、台钻、钢锉、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷　　【工艺流程】：　　一、榔头头的制作：　　1、锯取方形钢块：　　领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢　　条，取其中的一段。　　注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，　　费力又费时。锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。　　2、锉平面：　　将据出的刚面用大锉刀锉平，锉的时候要注意使刚面尽量平衡，正确的姿势和方法使用　　锉刀。一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下，使锉面保持水平，锉好后将这个面作为榔头　　的正面。　　3、划线：　　根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm处的两条　　线，两线重合在一交点。　　4、打洞：　　在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，　　打洞时切忌打偏。　　5、据斜面：　　打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要画。再用钢　　锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切，锯　　的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所　　锯平面尽量平整。　　6、挫斜面：　　用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低，挫时经常停　　下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。　　7、锉弧面:用圆锉刀挫出圆弧面,要求圆弧面与正面相交的直线不得在距离底部65毫　　米画线的下面,并且在挫的时候使圆弧面与正面相交的直线尽量直,再使圆弧面与斜面相切并　　光滑连接起来。　　8、拉直线：　　用小锉刀在斜面上的线条拉直,使在斜面上的线条尽量细，而且只有竖线,用圆弧锉刀也　　在顶面拉直线，使圆弧面上也不能有交叉线,再使斜面和圆弧面光滑连接.　　9、打大洞：　　用划针在正面底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm的四条线，在竖直方向上画一条　　中线，并在上下各5cm处画两条平行线，找到45mm,55mm与中线的两个交叉点为圆心打两个　　洞，但应该先在小转头上打下两个小洞，以防打洞打斜。注意：打洞前要用样冲在圆心处打一个小点，以免打洞时钻头滑出，再用直径为10mm　　的大钻头打两个大洞，打好的两个洞要尽量相切。　　10、铣洞：　　打好后用专用的机器将洞分三次慢慢铣，作为榔头柄的插槽，铣的时候钻头要慢慢的匀　　速下去，不能一次铣太多，防止钻头歪掉。中间用小锉刀修平，但不要伤害到圆弧。　　11、倒侧角：　　用画针在榔头四周画出距正面32mm,35mm的八条线，距边缘高2mm处画线　　一共画八条。沿着划线处将四周的边缘倒成与榔头面成45度角的斜面。再将四个边缘的32—35mm处倒出四个小等腰三角面，要求大小　　形状一样。将边缘的斜面和小三角面拉直修成竖条的细线。　　12、正倒角：　　在榔头正面四个边缘及四个侧面画宽1mm的线八条，沿着画线倒出按画的线的成45度　　角的斜面　　13、倒圆角：　　将榔头顶端用中锉刀挫成半圆，要求前后左右均匀对称，半圆弧光滑均匀，与斜面相切。。　　14、抛光：　　先用大锉刀个四个侧面粗锉，再用半圆锉刀拉直线，再用小锉刀精锉，挫出细直线条(越　　细越好)。最后可以用油光锉或在小锉刀上加粉笔灰锉。　　15、热处理：　　对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢的热处理标准如下：淬火温度：820——840度；淬火介质：水；回火温度：280——300度；保温时间：2小时以上；达到的硬度：hrc45左右；　　热处理一般温度越高硬度越低。　　二、榔头柄的制作：　　1、用钢锯锯出与两片塑料板相同长度的钢片和一根　　长约20cm的钢丝，将钢片夹在两块塑料板之间，对齐后，先将一端挫平，再长宽各一边对齐，　　将另两边挫平。　　2、根据图纸画柄的中线，以一边为头，在距头部40mm,100mm,160mm,220mm处画四条横　　线。　　3、在40mm横线和中线的交点处打一个直径3mm的洞，取出钢条，再用直径4mm的钻头　　扩孔。　　4、用丝攻将钢筋攻出螺纹，将打好洞的两片塑料板用　　板牙旋出螺纹，要竖直的旋下去。将钢筋旋入洞中，将两端各留