标准成本电算化实操与帐务处理.doc

HYPERLINK 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问3722, 加入 3722.cn必要时可将此文件解密 标准成本电算化实操与帐务处理 工业企业成本核算的意义 加强成本核算，提高企业经营管理水平。 工业成本核算基本流程图(图1)： 材料进销存汇总半成品/成品台帐产品入库单领料单产成品进销存汇总 材料进销存汇总 半成品/成品台帐 产品入库单 领料单 产成品进销存汇总 成品仓生产车间原材料仓 成品仓 生产车间 原材料仓 产品返工单退料单 产品返工单 退料单 半成品材料还原生产费用归集 生产成本 半成品材料还原 生产费用归集 生产成本 直接人工 制造费用 直接材料 完工产品ACB 月末在产品C 完工产品 A C B 月末在产品 C B A 成本费用在月末在产品（约当产量）和完工产品之间分配 成本费用在月末在产品（约当产量）和完工产品之间分配 计算产成品成本计算半成品成本 计算产成品成本 计算半成品成本 三，成本会计 - 标准成本电算化 由于工业企业材料，产品规格繁多，用手工计算成本的工作量非常大，且准确度不够高。随着计算机的广泛应用，成本电算化成为必然趋势。目前越来越多的公司采用标准成本法, 标准成本是依据各生产流程的操作规范，利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法)，对各成本中心及产品订定合适的数量化标准，再将该数量化标准金额化。标准成本是成本控制、成本分析和估算产品未来成本的依据，标准成本法在成本控制和管理方面是一种科学可行的方法。 标准成本计算的基本公式: 产品的标准制造成本 = 标准直接材料成本 + 标准直接人工成本 + 标准制造费用 产品的标准完全总成本 = 标准直接材料总成本 + 标准直接人工总成本 + 标准制造费用 + 标准管理费用 加权平均材料单价 = （期初库存材料金额 + 本期购入材料金额）/（期初库存材料数量 + 本期购入材料数量） 标准直接材料成本 = Σ（单位产品标准耗用量 × 加权平均材料单价） 标准直接人工成本 = Σ（某种产品数量　× 单位产品标准工资） 标准制造费用 =Σ（某种产品数量 × 单位产品标准制造费用） 直接人工分配率＝（当期直接人工总额 ÷ 各成本计算对象实际生产工时总和）×100％ 制造费用分配率＝（当期制造费用总额 ÷ 各成本计算对象实际生产工时总和）×100％ 某产品应分配的直接人工 ＝ 该产品的生产工时 × 直接人工分配率 某产品应分配的制造费用 ＝ 该产品的生产工时 × 制造费用分配率 仓库实际发出材料 ＝ 车间领用仓库材料 - 车间退料 本月车间实际耗用材料 ＝ 车间期初存料 + 仓库实际发出材料 – 车间期末存料 月末在产品约当产量 ＝ 月末在产品数量 × 完工程度 月末在产品实际材料成本 ＝ 月末在产品数量 × 投料程度 × 移动加权平均单价 月末在产品实际直接人工 ＝ 月末在产品约当产量 × 生产工时 × 直接人工分配率 月末在产品实际制造费用 ＝ 月末在产品约当产量× 生产工时 × 制造费用分配率 月末在产品实际成本 ＝ 月末在产品实际材料成本 + 月末在产品实际直接人工 + 月末在产品实际制造费用 完工产品实际成本 ＝ 月初在产品实际成本 ＋ 本月发生全部生产成本 － 月末在产品实际成本 材料用量差异 =（标准材料耗用量 – 实际材料耗用量） × 移动加权平均单价 材料价格差异 = 实际耗用总量 × （移动加权平均单价- 标准价格） 直接人工差异 = 标准直接人工成本 - 实际直接人工成本 制造费用差异 = 标准制造费用 – 实际制造费用 管理费用差异 = 标准管理费用 – 实际管理费用 成本术语说明; 1, 标准生产工时：指生产一个单位产品从投料到完工需要的正常生产工时，通常由技术生产部门制定。 2, 产品标准材料消耗在实务中可以根据产品BOM数量确定，单位产品标准工资、标准制造费用、标准管理费用制定可以参考上年成本平均数制定。 3, 计划单价是过去手工计算成本下简化工作量的做法。一般根据上年材料平均单价制定，由于在电算化系统中能快速计算出当月材料的移动加权平均单价。这样计算出来的实际成本更准确。所以本例不考虑材料价格差异。 四，标准成本核算实例 本例通过一个某塑胶厂的成本核算全过程，讲述标准成本电算化 1、某塑胶厂2月份生产了三种产品：1，塑胶内壳 2，塑料奶瓶 3，塑胶外壳 2、2月份有关产品的标准数据如下： (1) .塑胶内壳标准材料耗用及标准产品单位费用见下图(图2) (2) .塑