米根霉发酵生产L乳酸的形态研究及其对发酵的影响-食品科学专业毕业论文.docxVIP

米根霉发酵生产L一乳酸的形态研究及其对发酵的影响摘要 米根霉发酵生产L一乳酸的形态研究及其对发酵的影响 摘要 米根霉发酵生产L一乳酸过程中，菌体表现出多样的形态，影响了发酵过程中传质、 溶氧等性能，致使发酵效率有很大不同。本文研究不同条件对米根霉发酵产L．乳 酸的形态及发酵产率的影响；研究球状和絮状米根霉在发酵产L一乳酸过程中流 变学性质和溶氧特征；确定了球状和絮状米根霉重复间歇发酵补料培养基。并 此基础上，对比研究了两种菌体重复间歇发酵产L-乳酸的发酵强度；同时对球状米 根霉和絮状米根霉的动力学特性进行研究，建立发酵过程动力学模型。具体结 论如下： 1．通过单因素试验结合正交试验的方法，确定两种菌体发酵培养基组成及 培养条件主要参数为： 球状米根霉培养基组成及培养条件：葡萄糖120 g／L，烈Ha)2S04 3．09／L， KH2P04 O．1 5 g／L，MgS04‘7H20 0．25 g／L，ZnS04’7H20 0．25 g／L，NaH2P04 O．1 5 g／L， CaC0360．0 g／L，发酵起始添加CaC03，发酵温度32C，米根霉均为形态规则小球， L一乳酸产量可达104．5 g／L，葡萄糖转化率为87。08％。 絮状米根霉培养基组成及培养条件：葡萄糖120 g／L，(NI-14)2S04 3．0 g／L， KH2P04 O．10 g／L，MgS04。7H20 O．25 g／L，ZnS04-7H20 0．05 g／L，NaH2P04 0．25 g／L， CaC0360，0 g／L，发酵起始添加CaC03，发酵湿度32℃，米根霉均为乳自色絮状体， L哥L酸产量可达104．1 g／L，葡萄糖转化率为86．75％。 2．研究了球状米根霉和絮状米根霉在发酵产L．乳酸过程中两种发酵液的流 变学性质和溶氧特征。 球状米根霉发酵液在整个发酵过程中均为牛顿型流体，其最大表观粘度为 38．6mPaxs：而絮状米根霉在发酵中期及后期其流体类型为假塑性流体，最大表观粘 度为108mPaxs。 对比研究两种形态发酵液临界溶氧浓度和实际溶氧，对球状米根霉和絮状 米根霉在发酵过程中的转速和溶氧作出调整。调整后球状米根霉和絮状米根霉 实际溶氧值分别为50．5％和51．3％，比调整前分别高了7．7％和9．O％，产酸分别为 1 04．959／L和l 05．759／L，比调整前分别高了4．1 59／L和3．959／L。 3．运用响应曲面法对重复间歇发酵补料培养基进行了优化。 球状米根霉重复间歇发酵补料培养基：葡萄糖909／L，(NH4)2S04 3．09／L， KH2P04 0．159／L，MgS04。7H20 O．349／L，ZnS04’7H20 0．209／L； 絮状米根霉重复间歇发酵补料培养基：葡萄糖909／L，(N144)2S04 3．09／L， KH2P04 0．159／L，MgS04‘7H20 O．359／L，ZnS04。7H20 0．219／L； 重复间歇发酵批次中，球状米根霉前6批产酸均保持在80．009／L以上，葡萄糖转化 率高于88．89％，产酸速率最高可达到4．26 率高于88．89％，产酸速率最高可达到4．26 g．L-I．h-1，在第7批时产酸略有下降，为 78．609／L，葡萄糖转化率87．30％；絮状米根霉前4批产酸可保持在80．OOg／L以上，产酸 速率最高可达4．07 g-Lq．h～，在第5批时产酸开始下降，至第7批时产酸仅为70．209／L， 葡萄糖转化率78．00％。 4．通过发酵数据对动力学模型参数进行估算，建立了球状米根霉和絮状米 根霉发酵产L．乳酸过程动力学模型。 球状米根霉发酵产L．乳酸过程动力学模型： 微生物生长模型： 一西0．1995(1一志)x 乳酸生成模型：鱼act=7．7761(堕dt)+o·2114x 絮状米根霉发酵产L．乳酸过程动力学模型： 微生物生长模型：d西x=0．1452(1—8．X02)X 乳酸生成模型：去=5．437z(d衍x)+o．3096X 验证试验结果表明，所建立的球状米根霉和絮状米根霉发酵产L．乳酸的动 力学模犁能够较好的描述试验过程。 关键词：L．乳酸，形态，流变学，动力学 Ⅱ Study Study on the morphology of Rhizopus oryzae and its Effect on L．1actic acid ferm entation Abstract The multiple morphology of Rhizopus oryzae during the fermentation for L—lactic acid interferes、妨th mass transfer and oxygen d