第7章沉管隧道施工.pptVIP

２.施工程序 （１）对位； 要求：水平方向前端±２０mm，后端± ５０mm ，垂直方向后端±１０ mm。 （２）拉合； 将沉放管段靠上前节既设管段，使胶垫尖肋部产生初步变形，起到初步止水作用。 （３）压接 拉合完成后，即可打开已设管段后端封墙下部的排水阀，排出对接沉管端被胶垫所包围封闭的水。排水开始不久，须开启设在已设管段后端墙顶部的进气阀，以防端封墙受到反向的真空压力而破坏。 （４）拆除端封墙 ３.接头胶垫 （１）荷兰人研制的尖肋形橡胶垫，安装在管段接受的竖直方向，作为第一道防水线； （２）橡胶板，安装在管段接头水平方向，作为管段接头的第二道防水线，承受拉力。 （三）管段接头 管段内侧构筑永久性的管段接头，使前后两个管段连成一体，不仅要有可靠的水密性，而且要具备抵抗基础不均匀沉降和地震造成的影响。 １.刚性接头 在相邻两节管段端面之间，沿隧道外壁浇注一圈钢筋混凝土将之连接起来，形成一个永久性接头。 刚性接头应能抵抗弯矩、剪力和轴力，不低于管段自身的强度。 刚性接头水密性不可靠，在使用过程中常因不均匀沉降而开裂渗漏。 “先柔后刚”接头：水力压接时所用的胶垫，留在外圈作为接头的永久性止水防线，刚性接头在胶垫的防护之下，不在渗漏。其刚性部分一般在沉降基本结束之后，再浇注钢筋混凝土。 ２.柔性接头 利用水力，压接时所用的胶垫，吸收变温伸缩与基础不均匀沉降造成的角度变化，以消除或减小管段所受温变与变形应力。 第四节　沉管基础处理 基础处理的目的： 不是为了对付地基土的沉降，而是为在管段沉放前，基槽开挖不平整，使槽底表面与沉管底面之间存在很多不规则的空隙，这样会使地基受力不均，引起地基不均匀沉降，并使沉管结构受到较大的局部应力而开裂。因此在沉管隧道施工中必须进行基础处理，使管段底面与地基之间的空隙充填密实，均匀接触。 沉管基础处理方法： 刮铺法（先铺法） 喷砂法和压注法（后填法） 桩基法 灌砂法 灌囊法 一、刮铺法 刮铺法是在管段沉放前采用专用的刮铺船上的刮板在基槽底刮平铺垫材料，作为管段基础。 基曹底应超挖６００－８００mm，在槽底两侧打数排短桩并安设导轨，以便在刮铺时控制高程和坡度。 投放铺垫材料采用抓斗或通过刮铺机的喂料管进行。 刮板船用沉到水底的锚块稳定，刮板支撑在刮板船的导轨上。平整度砂５０ mm，刮石２００ mm。 缺点：需要专门的刮铺设备；作业时间长，干扰航道；刮铺完后需经常清除回淤土或塌坡的泥土；在管段底宽较大是施工困难。 二、喷砂法 是从水面上用砂泵将砂、水混合料通过伸入管段底的喷管向管段底部喷注，填满空隙。 　　砂垫层厚度一般为1m左右。平均砂粒径为0.5 mm，混合料中含砂量一般为10%，有时可达到20%。 台架：沿铺设在管段顶面上的轨道帮做纵向移动。 喷管做扇形旋移前进，喷砂和吸水形成一个规则有序的流动场，砂子均匀沉淀，从回水的含砂量测定砂垫层的密实程度。 三、压注法 １.压浆法 压浆法开挖基槽时，应先超挖1m左右，然后摊铺一层厚400-600mm的碎石，大致整平即可，再堆放临时支座所需的石渣堆，完成后可沉放管段。在管段沉放结束后，沿管段两侧边及后端底边抛堆砂、石封闭栏，栏高至管底以上1m左右，以封闭管段底周边。然后从隧道内部，压浆孔向管底压注混合砂浆。 ２.压砂法 在管段内沿轴向铺设直径200mm输料钢管，接到岸边或水上砂源，通过泵砂装置及吸料管将砂水混合料泵送到已接好的压砂孔，压入管底孔隙。 压砂法优点： 设备简单，工艺容易掌握，施工方便；对航道干扰小。 缺点： 在管底预留压砂孔时，要认真施工和处理，否则容易造成渗漏，危及隧道安全。 四、桩基法 适用条件： 地基特别软弱，容许承载力很小。 桩基法的优点： 采用桩基础支撑沉管，承载力和沉降都能满足要求，抗震能力也较强，而且桩较短，花费不大。 １.水下混凝土传力法　 基桩打好后，在桩顶灌筑水下混凝土，并在其上铺一层砂石垫层，使沉管荷载经砂石垫层和水