丰满水电机组状态检修探索与尝试.docVIP

PAGE 1 以往,水电机组大修,没有考虑机组的缺陷情况及机组的运行状态最合理问题.而是以计划检修及不大修没有承包费等因素,因而造成有些机组大修过于频繁,甚至造成大修不如...*丰满水电机组状态检修探索与尝试 冯艳蓉 （丰满发电厂） 摘要：随着水电机组制造、安装、检修质量及运行稳定性的提高，计划性检修模式已不相适应新形势的发展。本文主要介绍丰满发电厂在总结了以往机组检修管理经验的基础上，在水电机组状态检修方面进行了大胆的探索与尝试，合理地延长了机组的大修间隔，收到了较好的效果。 关键词：水电机组 状态检修 探索 尝试 近年来，丰满发电厂一直进行全厂机组状态检修的研究工作。在过去的十年间，丰满发电厂在机组的状态检修方面进行了大胆的探索与尝试，收到了一定的效果。在这项工作中主要做了以下几方面工作。 1、合理确定机组大修条件 以往，水电机组大修，没有考虑机组的缺陷情况及机组的运行状态最合理问题。而是以计划检修及不大修没有承包费等因素，因而造成有些机组大修过于频繁，甚至造成大修不如小修、小修不如不修的状态。为了彻底改变这种局面，水电机组需要开展状态检修。因此，首先要搞清楚水电机组大修的条件（即机组存在那些较大缺陷才需要进行大修）。 部颁《发电厂检修规程》规定，允许延长机组大修间隔的条件，即技术状况应满足下列八条： 机组运行状况良好，各种参数正常； 水轮机气蚀轻微； 各部轴承运行温度、振动情况正常、无严重漏油渗油； 导水机构动作灵活，摆动不超过规定； 调速系统工作正常，灵活可靠； 蝴蝶阀、压力管道、蜗壳、尾水管等无威胁安全运行的严重缺陷； 定子绝缘良好，运行中温度正常； 定子、转子结构部件良好，铁芯无局部过热和松动。 我们对上述八条进行了认真分析，认为决定我厂机组大修与否，主要应研究下述问题： 机组轴线是否良好； 推力及各部导轴承运行是否正常； 定子绝缘与铁芯是否良好； 转子磁极绝缘与结构是否良好； 水轮机气蚀破坏、叶片裂纹是否严重； 尾水管里衬破坏是否严重； 水导轴颈偏磨是否严重或是否存在裂纹； 机组运行可靠性。 其它方面像导水机构动作是否灵活，调速系统工作是否正常等，即易于发现，且易解决。我们认为最重要的是上述8条是决定水电机组是否需要大修的主要条件。 2、认真做好全厂机组状态检修的基础工作 为了透彻掌握各台机组的实际运行状态，一方面, 全面收集、整理机组的设计、制造、安装、运行、检修和试验记录,结合可靠性资料的统计与分析，研究制约和控制机组大修间隔的主要因素，预测威胁机组长期稳定运行关键部件的使用寿命，为科学的确定机组大修间隔提供定量依据。 在实际工作中，组织由本厂退休老专家和在职工程技术人员组成机组状态检修小组，对全厂12台机组的水轮机部份的稳定运行情况进行全面的调查，对有关机组状态检修的资料（水轮机转轮气蚀、裂纹、主轴轴颈裂纹、尾水管里衬脱落等）进行分类收集与分析。 3、安装性能优良的机组状态监测与故障诊断系统 为了做好机组状态监测工作，丰满发电厂与北京奥技异电气技术研究所、东北电力科学研究院共同开发“丰满水电机组状态监测与分析诊断系统”（见图1），该系统既能够对机组的运行状态进行在线监测，又能对机组的各项运行参数进行测试，并且在登陆东北电网公司信息网的计算机上，对该机组的运行状态进行浏览与分析，有利于委托专门的科研部门，由专业技术人员对装有机组状态监测与分析诊断系统的机组进行远程分析，定期提出该机组的状态监测报告，同时还能够及时发 图1 水电机组状态监测与故障诊断分析系统结构图 现机组存在的隐患（见图2、图3），以便于及时处理，也有利于对设备的薄弱环节，重点进监视，确保机组长期安全稳定运行。 图2 丰满三号水轮机顶盖下压力脉动曲线 从图2顶盖下压力趋势分析曲线上获知：在0-50MW负荷内，存在较大的（11-16）X频率。 图2a 丰满3号机组上导主轴摆度随负荷、水头变化曲线 图2b 丰满3号机组上导主轴摆度极联图 图3 尾水管进口压力脉动曲线 从图2、图3中获知，该机组在40-50MW负荷时，摆度稍高，通过对后面尾水管进口压力波形分析，可以发现此时水力脉动成分较大，可知此振动现象是由水力因素所产生，机组在正常运行时，最好躲过压力脉动区运行。 电厂生产技术部专责专工，定期审查科研部门或二级生产部门提出的机组状态分析报告（见图4、图5），对机组未来的运行情况进行推测，同时对照机组大修的8个条件，对各台机组大修时间的安排从预测技术角度提出建议。每年召开一次水电专家会议，对全厂机组未来的运行情况进行综合评估及预测，用安全和经济的原则，用不修损失费用与检修费用作比较，进而合理安排机组的检修计划。 机组名称: 3号机组 起止时间: 从2005-06-26 09:35