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中国纺织工业设计院中国纺织工业设计院(CTIEI)创建于1952年9月,是国家级的大型骨干勘察设计单位。持有中央政府部门颁发的轻纺行业、建筑行业建筑工程、化工石化医药行业（有机化工）等工程设计甲级资质证书，工程咨询、工程勘察综合类、工程监理、工程总承包等甲级资质证书，环境治理、智能建筑、工程造价专项设计等甲级资质证书，一、二、三类压力容器、压力管道设计等资质证书。1997年通过IS09001质量体系认证。享有国家授予的对外经营权和外事审批权。 　　CTIEI现有职工800多人，拥有全国工程设计大师4人，享受政府津贴的专家57人，高级工程师360人，工程师220人，一级注册建筑师11人，一级注册结构工程师26人,注册咨询工程师、造价工程师28人。设有化工、化纤、纺织、染整、建筑、结构、自控、电气、机械、暖通、给排水、动力、岩土工程、工程测量、计算机、环境保护和技术经济等20多个专业。 　　建院50多年来，已完成国内各类纺织印染厂、化纤厂、石油化纤联合企业和民用建筑等工程1000多项；完成国外工程80多项，遍及26个国家和地区。1980年以来荣获全国工程设计特奖1项；国家优秀勘察设计奖24项，其中金质奖12项。 　　CTIEI注重技术创新，在工程设计和建设中广泛采用新技术、新工艺、新材料。CTIEI拥有大型连续缩聚聚酯工程、聚合物熔体输送及分配、工业废水处理等多项专有技术。获得国家科技进步奖9项，获得省部级科技奖励25项，获得国家级计算机软件奖3项，获得优秀工程建设标准设计奖5项。 　　1992年，中国纺织工业设计院开始聚酯工艺、反应机理和反应器制造的研发工作， 1997年，中国政府将“聚酯成套设备研制项目”列为大型乙烯成套设备研制课题之一，并将其纳入国家“九五”重点科技攻关计划。结合工程实践经验，形成了国内自主开发的技术软件，具备了独立进行工艺技术创新、工程设计、大容量设备设计及成套设备制造的能力。“10万吨/年聚酯成套技术”获得2002年国家科学技术进步二等奖。CTIEI应用自主开发的技术和设备，相继建成了日产180吨、360吨、400吨、500吨、600吨四釜流程和五釜流程的聚酯装置，实现了聚酯装置的大型化、系列化。中国纺织工业设计院就聚酯工艺和设备申报了5项专利，其中已有3项获得中国国家专利局授权。 　　20世纪80年代起，CTIEI开始熔体管道的研发。在化纤生产中，聚合物熔体的输送是一个关键环节，生产过程中的熔体因为粘度大、温度高、输送距离长、输送压力高，设计中一方面要进行流体力学和传热学、热力学的计算，选择最佳输送条件，防止熔体的质量劣化；另一方面要对管道进行热应力分析，保证生产的安全运行。CTIEI经过几年研发，包括熔体过滤在内的熔体输送系统技术开发取得成功并应用于工程设计。该成果获得1987年国家科技进步二等奖。 1980年以来，CTIEI采用中国自主技术及成套设备，承担了16项涤纶短纤维项目的工程设计。 　　20世纪60年代起，CTIEI先后承担了十多套粘胶纤维项目的工程设计，积累了丰富的设计经验。1996年起CTIEI与有关单位共同承担了国家“九五”科技攻关项目，开发了当时单线产能最大的成套设备工艺技术、及自动化控制技术，具有自主知识产权，总体技术达到国际先进水平。荣获2003年山东省科技进步一等奖。2004年CTIEI与合作伙伴完成了《年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究》，研发出目前世界上单系列产能最大的成套生产线，研究成果获得2005年度中国纺织工业协会科学技术一等奖。 　　在研发工作中，CTIEI除依靠自己的力量外，还充分利用国内的资源条件，与国内多家大学在技术开发方面建立了密切的合作关系。例如华东理工大学、天津大学、北京化工大学、北京理工大学、浙江大学、东华大学、北京服装（化纤）学院等。 　　AABC工艺流程（全称：厌氧―好氧―生物炭全生化处理流程）是CTIEI专门为处理印染废水而开发的一种新流程。AABC工艺通过厌氧处理﹑好氧处理﹐弥补了物理―化学和传统生化方法处理印染废水的缺点。该技术获得1992年度国家科技进步二等奖。应用该技术在中国国内大量应用，在亚洲、非洲建设了20多套污水处理工程。 　　民用建筑设计方面也取得了不少成绩，先后设计了北京紫玉饭店、唐山体育馆、22万平方米的5A级智能化北京盈科中心、北京人民医院病房楼、2008年北京奥运会自行车击剑训练馆和游泳训练馆等项目，得到了社会的好评。 　　CTIEI倡导“开拓、求实、团结、奉献”的院风，坚持“质量为本，争创名优工程；信誉至上，力求顾客满意”的质量方针，在国内外享有良好的信誉。1993年以来连续获得中国勘察设计行业前百名单位。1994年以来被评为中央国家机关文明单位和首都文明单位。人力资源部