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杭州东辰热力辅机有限公司 铸钢截止阀通用工艺 J41H-100 技 术 部 编制： 审核： 批准： 2004年10月16日发布 杭州美亚发电设备 有限公司 机械加工通用工艺 （铸钢截止阀） 零件图号 001 第1页 零件名称 阀 体 共3页 落料规格 毛坯类型 铸 件 加工简图 工序 工种 工步 工序内容 加 工 设 备 工艺设备 一 车工 1 先夹一端法兰校正置固，用YG8粗车法兰 车 床 四爪卡盘 各部，留有精加工余量1mm。 2 用YT15车刀精车法兰至图纸要求。 3 用反削刀车法兰背面，确保法兰厚度及反 削台阶直径以免阻挡螺母回转。 4 倒各部45°角及锐角倒钝。 二 车工 1 调头用法兰止口盘固定已加工好的法兰外 车 床 压板置固 径，压板置固，用YG8粗车法兰各部，留 有精加工余量1mm。 2 用YT15车刀精车法兰各部至图纸要求。 3 用反削刀车法兰背面，确保法兰厚度及反 削台阶直径以免阻挡螺母回转。 4 倒各部45°角及锐角倒钝。 三 车工 1 用V型定位夹具，校正置固，YG8车刀粗 车 床 定位夹具 更改 标注 数量 签名（日期） 签 名 编制（日期） 描写（日期） 校对（日期） 批准（日期） 杭州美亚发电设备 有限公司 机械加工通用工艺 （铸钢截止阀） 零件图号 001 第2页 零件名称 阀 体 共3页 落料规格 毛坯类型 铸 件 加工简图 工序 工种 工步 工序内容 加 工 设 备 工艺设备 车法兰及内孔、阀座，留有加工余量3mm。 四 焊工 1 根据用户要求或标准规定选择焊条，堆焊 电焊机 密封面，保证密封面圆度和平整度。 五 车工 1 用V型定位夹具校正置固，用YT15车刀 车 床 定位夹具 精车外圆，用TG8车刀精车法兰各部及密 封面至图纸要求。 2 倒各部45°及锐角倒钝。 六 钻床 1 以一端法兰做基面，钻法兰孔至图纸要求。 钻 床 钻模 2 另一端法兰作基面，钻法兰孔至图纸要求。 3 以两端法兰作基面，钻中法兰螺栓孔。 钻模 七 打磨工 1 阀体的任何不加工表面都需进行打磨光磨 磨光机 八 钳工 1 研磨密封面先用 2号砂纸粗磨，再用0 更改 标注 数量 签名（日期） 签 名 编制（日期） 描写（日期） 校对（日期） 批准（日期） 杭州美亚发电设备 有限公司 机械加工通用工艺 （铸钢截止阀） 零件图号 002 第1页 零件名称 阀 盖 共1页 落料规格 毛坯类型 铸 件 加工简图 工序 工种 工步 工序内容 加 工设 备 工艺设备 一 车工 1 先用YG8车刀粗车法兰端的外圆，端面及 车 床 四爪卡盘校正 钻孔。 2 用YT15车刀精车法兰至图纸要求。 3 用镗孔刀内圆刀精车上密封座孔至图纸要 求。 二 车工 1 调头车配铜螺母处的内螺纹、端面及填料 车 床 三爪卡盘 孔至图纸要求。 三 车工 1 配入铜螺母钻止头螺丝孔并攻丝，把铜螺 车 床 母与盖固定. 四 钻工 1 以拉杆压板置固，钻螺栓孔至图纸要求。 钻 床 2 钻两横肖孔至图纸要求。 五 打磨工 1 阀盖的任何不加工表面都需打磨 ，清除氧 磨光机 化皮，如有缺陷，应进行焊补，重磨光滑。 更改 标注 数量 签名（日期） 签 名 编制（日期） 描写（日期） 校对（日期） 批准（日期） 杭州美亚发电设备 有限公司 机械加工通用工艺 （铸钢截止阀） 零件图号 003 第1页 零件名称 阀 瓣 共1页 落料规格 毛坯类型 锻 件 加工简图 工序 工种 工步 工序内容 加 工 设 备 工艺设备 一 车工 1 用YG8刀粗车大端的外圆及端面，留精加 车 床 三爪卡盘校正 工余量2mm。 2 调头精车外圆端面，钻孔车内螺纹至图纸 要求。 二 车工 1 精车外圆、软密封槽及外螺纹至图纸要求。 车 床 三爪卡盘校正 三 钳工 1 修各部锐边。 2 涂上防锈油，待装配。 更改 标注 数量 签名（日期） 签 名 编制（日期） 描写（日期） 校对（日期） 批准（日期） 杭州美亚发电设备 有限公司 机械加工通用工艺 （铸钢截止阀） 零件图号 004 第1页 零件名称 阀 杆 共1页 落料规格 毛坯类型 圆 钢 加工简图 工序 工种 工步 工序内容 加 工 设 备 工艺设备 一 车工 1 钻中心孔。 车 床 三爪卡盘 2 夹顶粗车各部外圆留精加工余量3mm。 车 床 三爪卡盘 二 热处理 1 调质处理（外协）。 氮化炉 三 车工 1 精车T形螺纹部分长度的外圆，粗车光杆 车 床 三爪卡盘 外圆，并留精磨削余量0.5mm，用成形刀 精车T形螺纹及三角螺纹车至图纸要求。 2 调头精车端部各部尺寸至图纸要求。 车 床 三爪卡盘 四 磨工 1 精磨光杠部至图纸要求。 磨 床 三爪卡