万吨烧碱装置工艺管道施工工作方案.docVIP

依据 1、施工图. 2、现场实际的施工条件. 3、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）.. 4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范. 5、化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范.（HGJ229-91）. 6、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）. 7、国家现行的有关法律、法规及规范规程、标准. 二、工程简况 1. 南盐化双十工程烧碱装置分为引进部分和国内配套部分，国内配套部分包括一次盐水精制工序、电解工序、氯氢处理工序、废气处理工序、液氯工序、盐酸及氯化氢合成工序、空压制氮站、PVC冷冻站、液碱包装站、界区内外管；引进部分为蒸发及片碱工序. 2. 各工序工程量如下：见附表1 三、质量、工期、安全目标 1.质量目标 确保按图纸设计要求及相关施工验收规范要求进行施工，达到工程完工后一次验收合格. 2.工期目标 按工程指挥部要求，确保工程在2005年11月30日前全部完工. 3.施工安全管理目标 杜绝因工死亡事故；杜绝因工重伤事故；杜绝发生火灾、爆炸、中毒、坍塌等事故；安全达标率100%，其中优良率60%以上. 四、 施工部署 为实现上述施工管理目标，在公司现场工程部的统一部署下，由分公司主管生产的副经理任工程组组长，组织工艺管工程的施工调度；由分公司主管技术的副经理任工程组副组长，负责解决施工中的技术问题.工程组本着“以质量求生存，靠管理要效益”的原则，挑选精兵强将，调入先进的设备，科学管理、精心施工. 公司建立了符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系 要求》、GB/T24001-1996 idtISO14001：1996《环境管理体系 规范及使用指南》、GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系 规范》和《职业健康安全管理体系审核规范》：2001要求的质量、环境和职业健康安全管理体系，编写发布了《管理手册》和《程序文件》.本工程的质量、环境和职业健康安全管理按照公司建立的管理体系要求进行. 质量、环境、职业健康安全方针是：“诚信守约，塑造精品；遵守法规，加强环保；以人为本，关爱生命；持续改进，自我超越.” 为达到预期目标，做好充分的施工组织准备是工程按质按期完成的关键，安装施工组织及施工程序如下： （一）施工人员配备 在公司现场工程部的统一指挥下，工艺管施工工程组将配备具有较高专业理论知识和较强施工经验的施工管理人员及高素质的施工队伍对该工程进行精心组织、精心施工，确保工程进度、质量目标的实现. 本工程质量管理将严格执行ISO9001:2000系列的管理标准，按公司质量管理体系各项工作程序要求，从工程合同评审到开工准备、过程控制、竣工交验、回访保修进行全过程控制，坚决贯彻公司“不断创新，追求卓越，用我们的承诺和行动保证工程质量达到国家标准，以一流的服务满足顾客需求”的质量方针.现场施工工程组的施工人员将不同的岗位，根据该工程的实际情况建立质量、工期、安全管理责任制，健全各项管理制度，紧紧围绕质量、工期目标，搞好安全生产文明施工，以高度的责任感和高尚的职业道德精神，发挥专业工程处的整体优势. 分公司经理技术副经理 分公司经理 技术副经理 生产副经理 技术副经理 技 术 计 量 预 算 生 产 劳 资 材 料机械 质 安 施工工程组 工程负责人 技 术 材 料机械 质 安 工 长 资 料 各施工班组 管理体系 图1 2. 劳动力配置 施工工期紧是本工程的一大难点，为实现2005年11月30日全部工艺管工程完工，合理组织劳动力是关键.劳动力的配置须按不同的施工阶段、不同的区域、不同工种进行合理配置，才能确保工程按计划完成.拟见劳动力配置表： 劳 动 力 配 置 表 表1.1 人数工种 工序 管工 焊工 普工 测量 材料 起重工 电工 合计 界区内外管 16 16 32 2 3 4 2 电解工序 8 8 20 氯氢及废气处理 6 5 20 液碱包装站 3 3 10 空压制氮站 2 2 8 液氯工序 4 4 16 盐酸及氯化氢合成 6 4 16 循环水站 4 8 18 PVC冷冻站 8 8 20 一次盐水精制 10 4 30 合计 67 62 190 2 3 4 2 330 （二） 施工机具配备 为保证该工程按质、按期完成，该工程必须配备性能完好的先进施工机具，只要是工程需要，公司都将给予满足.拟见附表“施工机械配备表”. 施 工 机 械 配 备 表 表1.2 机械名称 数量 型号 出厂日期 挖掘机 1台 160 2001年8月 自卸吊车 1辆 50 1999年 自卸吊车 1辆 25 2004年 自卸吊车 2辆 16 2002年 自卸吊车 4辆 8 汽车 2辆 5 水准仪 2台 J2 2003年1月 经纬仪 2台 DJ2