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开题报告更改(共10篇) 　　毕业设计开题报告更改申请表　　重庆科技学院　　毕业设计开题报告　　学院专业班级热能与动力工程XX-01学生姓名肖一飞学号XX指导教师贺泽龙　　XX年12月20日　　开题报告填写要求　　1.开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。　　2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。　　3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇。　　4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少XX字，其余内容至少1000字。　　毕业设计(论文)开题报告　　1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析　　．选题的目的意义　　通机曲轴是通用发动机关键零件之一，它加工质量的好坏直接影响了发动机功率、扭矩、排放等性能的好坏。曲轴加工工艺包括：毛坯设计、机加工艺设计、热处理工艺设计、夹具设计、加工设备选择、加工刀具选择等。本毕业设计以嘉陵本田通机CHH212曲轴加工工艺为例，制定相应工艺，直接指导生产过程加工，要求产品加工质量达到产品图纸要求、加工效率高、生产成本低。　　因为曲轴的机械加工工艺特点即三拐曲轴除了具有轴的一般加工规律外，也有它的工艺特点，主要包括形状复杂，刚性差及技术要求高，针对这些特点应采取相应的措施，分析如下：　　a、形状复杂　　曲轴主轴颈与连杆轴颈不在同一轴上线，偏心距有一定的尺寸要求，并且两轴有较高的位置度要求，同时主轴颈与连杆轴颈间有较大的平衡块，因此在工艺设计中应解决以下几点问题：a.设计加工连杆轴颈的偏心夹具，即连杆轴颈与机床主轴重合，并使夹具能回转180度，加工另一连杆轴颈。b.为消除加工时的不平衡力的产生，设计夹具时应精确设计平衡重。　　b、刚性差　　因本曲轴长径比较大，同时具有曲拐，因此刚性较差。曲轴在切削力及自重的作用下会产生严重的扭曲及弯曲变形，特别在单边传动的机床上加工更为严重，在工艺设计中应解决以下问题：　　：粗加工时由于切削余量大，切削力也较大，可用中间托架来增强刚性，减小变形和振动，同时机床刀具及夹具都应有较高的刚度。　　：在加工时尽量使切削力的作用相互抵消，可用前后刀架同时横向进给。　　：合理安排工位次序以减少加工变形，按先粗后精的原则安排加工工序，逐步提高精度。　　：在有可能产生变形的工序后面增设校直工序。　　c、技术要求高　　曲轴技术要求较高，加工面多，需要保证的尺寸、形状、位置精度较多。因而总的工艺路线较长，精加工占有相当比例。　　加工时应要解决以下问题：　　1：正确分配粗加工、半精加工及精加工余量。　　2：粗基准选择用曲轴两端的中心孔。中心孔的加工以主轴颈外圆作为基准，这样能保证曲轴加工径向及轴向加工余量的均匀性。　　3：精加工时仍用中心孔作为基准，但要重新修磨中心孔，避免精加工时因中心孔磨损引起加工误差。也可一端用主轴颈定位，另一端用中心孔定位以提高刚度。　　4：曲轴轴向定位以主轴颈轴肩定位，工艺设计时定位基准应尽量与设计基准一　　机、预热炉、软氮化炉、冷却油槽、后清洗机、控制系统及制气配气等系统组成。(转载于:写论文网:)氮化能提高曲轴强度的20％~60％,经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。曲轴经常采用这么处理方式，但是氮化处理对防锈性作用较小了，如果需要对曲轴进行储运期间的防锈，还是需要采用专门的防锈措施的。比如使用防锈油或是气相防锈包装材料等。　　喷丸处理。曲轴经喷丸处理后能提高疲劳强度20％~40％。曲轴喷丸后通过高压喷淋或者超声波清洗，一般工件几何尺寸大结构简单批量小的多采用高压喷淋，相反则超声波清洗。　　圆角与轴颈同时感应淬火处理。该强化方式应用于球铁曲轴时，能提高疲劳强度20％，而应用于钢轴时，则能提高100％以上。曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。球墨铸铁曲轴一般均采用正火处理，为表面处理做好组织准备，表面强化处理一般采用感应淬火或氮化工艺。锻钢曲轴则采用轴颈与圆角淬火工艺。引进的设备有AEG全自动曲轴淬火机床、EMA淬火机床等。曲轴中频感应淬火将采用微机监控闭环中频感应加热装置，具有效率高、质量稳定、运行可控等特点。　　圆角滚压处理。球铁曲轴经圆角滚压后寿命可提高120％~300％，钢轴经圆角滚压后寿命可提高70％~150％。曲轴圆角滚压强化工艺主要包括曲轴圆角滚压和曲轴滚压校正两部分。曲轴圆角滚压强化工艺是提高曲轴疲劳强度最有效的手段之一，是实现曲轴“以铁代钢”的关键工艺。经圆角滚压后的曲轴产品，由于内部应力