混凝土平面真空脱水工艺.pdfVIP

近年来，混凝土平面真空脱水工艺已广泛应用于水泥混凝土道路、机场道 坪、市政交通及预制构件、现浇工程等领域，其优越性已得到社会的重视与承认。 对于现浇混凝土框架结构，梁、柱的垂直面真空脱水显得更为重要。研究及工程 实践表明，对现浇混凝土梁、柱进行垂直面真空脱水，可以提高工程质量，加快 施工进度，降低工程造价。 江苏省扬州市**培训中心教学大楼及南京市的某些小区混凝土施工中采用了垂 直面真空脱水技术。现仅以扬州试验工程为例，对其技术经济效益进行粗略剖析。 2 扬州市**培训中心教学大楼采用混合结构框架，总建筑面积3488m ，分A 、 M O B 、C 三个区，A 区为4 层砖混结构，B 区为5 层现浇框架结构，C 区为2 层现 C . 浇结构。垂直面真空脱水试验在B 区进行。试验柱截面尺寸为500mm ×500mm， G 试验梁截面尺寸为250mm ×450mm 。B 区混凝土梁、柱浇筑量为297.14m3 ，混 N O 凝土强度等级为C18，混凝土施工坍落度要求为3~5cm，水灰比为0.52，原设计 L U 每立方米混凝土的水泥用量为325kg，实际用量为300kg 。 H Z 混凝土采用双面布垫，梁为单面布垫，真空腔板拼装。 . 1.真空脱水提高了混凝土早期强度，加快了模板周转率。由试验可知，垂直 W W 面真空脱水后混凝土48h 强度达到5.03MPa，试验柱脱模时间可由原来的7d 提 W 前到 48h ，梁的脱模时间也可从原来的28d 提前到 20d 左右。该工程节省模板 2 网 402.8m ，且工期提前，节省人工费数千元。 2.真空脱水使混凝土实际单位用水量减小，水灰比降低，混凝土强度提高。 龙 在保证混凝土强度的前提下，每立方米混凝土可减少水泥用量 25kg 。该工程共 筑 节约水泥7.43t 。 3. 由于真空脱水，混凝土中的游离水大大减少，抗冻性明显提高。 4.真空作业后，在作业面表面留下了真空腔板气泡所形成的均布麻点，为工 程装饰提供了有利条件，可直接在其表面抹灰粉刷。 仅此一项，试验工程就减少传统喷浆面积726m2 。采用垂直面混凝土真空脱 水工艺，该工程B 区获得直接经济效益上万元，降低工程造价6%左右。 因实际工程结构不宜钻芯取样测量混凝土的强度，所以采用直接回弹测量法和试 块间接测量法对混凝土柱、梁进行强度对比试验，表 3-19-3 所列为各层次平均 试验结果。 试验研究表明，并非混凝土的真空脱水率越高混凝土性能越好。因此，在对 混凝土进行真空脱水时，存在一个最佳脱水率范围，即在此范围内，对混凝土性 能改善最有利。与平面真空脱水相比较，垂直面混凝土真空脱水的速度