曝气生物滤池在处理炼油高浓度废水中的运用文档.docVIP

曝气生物滤池在处理炼油高浓度废水中的应用 摘要：介绍了曝气生物滤池的工艺原理和主要特点，以及在处理炼油厂高浓度生产废水中的应用，分析了影响曝气生物滤池运行的主要因素有温度、pH值和碱度、水力负荷、溶解氧等，曝气生物滤池在高浓度污水处理中有很好的应用前景。 关键词：曝气生物滤池；高浓度废水；影响因素 曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）简称BAF，是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺。BAF最初用于污水的三级处理，后发展成直接用于二级处理，以曝气生物滤池为基础的多种组合工艺现不仅仅用于生活污水的处理，还可以用于工业废水的处理【1】。 BAF的工艺原理和主要特点 1.1 BAF工艺原理 BAF处理污水的原理是反应器内填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，填料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用【2】。通过微生物的培养，微生物附着生长在填料表面，污水流经载体表面过程中，通过有机营养物的吸附，氧向生物膜内部的扩散以及发生在膜内部的生物氧化作用，对污染物进行分解，最终形成各种代谢物（CO2,水等）。 曝气生物滤池的过滤作用依靠填料本身所具有的吸附作用和机械截留作用。BAF进水中颗粒较大的悬浮物质被截留，填料上生长的大量微生物在新陈代谢时可产生粘性物质，与悬浮颗粒粘在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。 BAF中的微生物生长在具有较大比表面积的填料表面上，这使得池中可以容纳大量的微生物，从而在体现出容积负荷高，停留时间短的特点的同时，又能保证滤池在较低的污泥负荷下运行，为进一步降解污水中的有机污染物提供了可靠的保证，从而获得了优良的处理效果，保证出水稳定性。 1.2 BAF的主要特点 与传统生物处理工艺相比，BAF具有如下特点： 1.2.1 生物浓度高，有机负荷高 BAF采用高比表面积的填料，并设有曝气系统，为微生物提供了更佳的生长环境，易于挂膜和稳定运行，单位体积内微生物量可达10～15g/L，因而其容积负荷远高于传统工艺，处理能力更大。 1.2.2 除污能力强，耐冲击能力强 由于BAF特殊的构造和运行方式，其中生物膜将呈现出优势菌种在不同空间位置的“生态分布”特征，使其同时具有有机物去除，硝化和反硝化等多种功能，出水水质稳定。BAF内单位体积微生物量较高，对有机负荷，水力负荷的变化不是特别敏感，具有很好的抗冲击性。 1.2.3 占地面积小，基建费用低 BAF的填料对污水中的悬浮物及脱落的生物膜具有高效的截留作用，，所以，不需要设置二沉池进行泥水分离。另外，高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大，进而减少了池容积和占地面积，使基建费用大大降低【3】。 2 BAF在处理炼油高浓度废水中的应用 某炼油厂在生产过程中，产生电脱盐废水、气分碱洗水、碱渣、环烷酸回收废水等高浓度废水。炼油污水处理场为实现污污分流治理，提高污水处理效率以及污水回用率，将这股高浓度污水从低浓度污水中分流出来单独处理。高浓度污水混合后水质、水量见表1。 表1 高浓度污水混合后的水质和水量 项目 水量 石油类 CODCr 氨氮 挥发酚 硫化物 混合污水 42m3/h 278mg/L 2941 mg/L 43 mg/L 48 mg/L 54 mg/L 该炼油厂的高浓度污水处理装置设计处理能力为50m3/h，采用酸碱中和、油水分离、微电解和气浮技术对高浓度污水进行预处理，预处理后的高浓度水进入曝气生物滤池进行生化处理，曝气生物滤池的出水进入到该污水处理厂的低浓度含油污水处理系统的传统推流式曝气池进行进一步生化处理后排放。工艺流程示意图如图1。 气分碱洗水、碱渣 气分碱洗水、碱渣 中和池 涡凹气浮设备 含油污水系统曝气池 曝气生物滤池 环烷酸回收废水 均质罐 电脱盐废水 油水分离器 排放 微电解池 污水回用设施 图1 高浓度废水处理工艺流程 2.1 高浓度废水处理设施简介 2.1.1 中和池 中和池的作用是利用酸碱中和反应，调节废水的pH值。该装置的中和池将酸性的环烷酸回收废水和碱性的气分碱洗水、碱渣按一定比例混合，使废水的pH值符合装置处理要求。 2.1.2均质罐 均质罐的作用是克服各生产装置污水排放的不均匀性，均衡调节污水的水质和水量的变化，使后面生物处理设施的进水量均匀，降低污水的不一致性对生物处理设施的影响。同时，该均质罐具有收油和排泥设施，利用物理方法，可以初步的去除污水中携带的浮油和污泥。 2.1.3油水分离器 油水分离器的作用是进一步去除污水中的浮油。污水经离心泵加压后进入油水分离器，由于水和油的密度不同，污水经过旋流分离器时在收缩腔、尾锥内产生高速旋转所产生的离心力，将较重的液体抛向外侧，呈螺旋状从