某水泥有限公司作业指导书.doc

PAGE PAGE 92 XXX水泥有限公司 作业指导书 作业指导书汇编 受控状态： 版本：A 发放号码： 2004年7月1日 XXX水泥有限公司 作业指导书 主题 目 录 序号 文件名称 文件编号 1 水泥制成系统 GTZy/001－2004A 2 水泥输送、包装、成品出厂系统 GTZy/002－2004A 3 空压机 GTZy/003－2004A 4 水泵 GTZy/004－2004A 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 XXX水泥有限公司 作业指导书 主题 目 录 序号 文件名称 文件编号 33 34 35 36 37 38 39 40 41 XXX水泥有限公司 作业指导书 主题 文 件 修 改 页 序号 修改文件编号 修改日期 修改单位 （个人） 执行日期 批准人 修改状态 XXX水泥有限公司 作业指导书 主题 文 件 修 改 页 批准： 审核： 主要编写人员： XXX水泥有限公司 作业指导书 文件编号 GTZy/001－2004A 发布日期 2004.07.01 岗位名称 水泥制成系统 页数 1/3 1、目的 对生产过程中水泥粉磨进行有效控制，确保出磨水泥质量满足规定要求。 2、适用范围 适用于水泥生产过程中，粉磨水泥的作业要求。 3、相关文件 《工艺管理规程》、《设备管理规程》。 4、职责 4.1 设备管理部负责设备管理。 4.2 生产部设备工程师及巡检工负责设备的使用,维护和保养。 4.3 质检中心负责出磨水泥控制指标的下达并检验。 4.4 生产部工艺工程师、配料工负责出磨水泥的产、质量。 5、作业程序 5.1 设备控制 5.1.1 水泥磨配料用电子皮带称进行控制。 5.1.2 水泥磨采用φ3.8×13M闭路磨。 5.1.3 出磨后的水泥通过O－SeaP高效选粉机进行粗粉分离。 5.1.4 严格控制配料设备的准确度、精密度。 5.2 进磨物料的控制 5.2.1 熟料必须满足质量要求。 5.2.2 混合材、石膏必须符合规定要求。 5.3 入磨物料配化控制 5.3.1 配料工在接班时，必须仔细查房有关记录，掌握各种参数情况。 5.3.2 配料工严格按质检中心下达的《出磨水泥改库通知单》控制指标进行，并把水泥输送到指定库内存放。 5.3.3 配料工在根据质检中心检验结果及时调整操作参数以便达到控制要求。 5.3.4 生产部管理人员、配料工、巡检人员必须认真填写有关记录。 6、设备巡检 6.1 熟料进料巡检 6.1.1 巡检路线（可作为开机顺序）。 熟料仓——空压机（28a-01）——收尘器（2207）——胶带输送机（2205、2206、2210、2219）——扇形阀（2204）——棒阀（2203） 6.2 煤、混合材、石膏巡检 6.2.1 巡检路线（可作为开车顺序）。 石膏仓、混合材仓——收尘器——电液三通分料阀（2407）——可逆胶带输送机（2406）——胶带输送机（30a05、30a04）——电液三通分料阀（30a02）——胶带输送机（30a01） 煤仓——收尘器——胶带输送机（30a03）——电液三通分料阀（30a02）——胶带输送机（30a01） 6.3 水泥粉磨系统巡检 6.3.1 巡检路线（可作为开机顺序） 电动二通阀（2503－1）——收尘器（2506、2410）——输送斜槽（2503、2504）——电液三通阀（2502）——提升机（2501）——斜槽（2430）——主排机（2429）——气箱脉冲袋收尘（2428）——O－SpaP选粉机（2421）——斜槽（2419）——提升机（2418）——斜槽（2416） 6.4 磨机巡检 6.4.1 巡检路线（可作为开机顺序） 磨机（2412）——输送皮带（2411）——喂料库（2403、2404、2405）——棒阀（2401） 7、巡检内容 7.1 各物料仓：观察仓内物料情况，合理安排各仓进料时间。 7.2 电液三通阀：运转是否正常，开位是否正确，严禁倒错阀门。 7.3 收尘器：风机、提升阀等部件运动、润滑是否正常，袋子有无破损。 7.4 胶带输送机：电机是否发热、振动、减速机油位、轴承是否缺油，皮带是否跑偏打滑。 7.5 提升机：链条螺丝紧固、不刮壳、不打滑、头、尾轮轴承不缺油。 7.6 水泥磨:检查减速机及油站、磨机进出口中空轴油膜及轴瓦供油情况，检查磨机运行情况并认真检查填写磨机轴承温度、电流、各油站油泵供油压力等。 7.7 主排风机：运转是否正常、轴承、温度、震动情况。 7.8 O－SeaP选粉机：油站油温、油压情况、选粉机无异响、无跑冒