北京科技大学生产管理课件 第六章物料需求计划.pptVIP

第6章 物料需求计划 6.1 MRP的产生与发展 6.2 MRP 的基本原理 6.3 物料清单BOM 6.4 资源需求计划 6.5 MRPII 6.6 从MRPII到ERP 6.1 MRP的产生与发展 6.2 MRP的基本原理 基于MRP的生产计划与控制系统框架 综合计划与主生产计划 物料需求计划 (MRP) 一个简单的MRP例子 基本MRP系统 制造业计划与控制系统 基于MRP的生产计划与控制系统 综合计划(AP)与主生产计划(MPS) 综合计划 Aggregate Planning：着眼于整体生产水平，依赖于综合需求的预测的产品族计划。 综合需求：产品族的需求 产品族：表示具有相似工艺路线、部件和工时，需要相同资源的产品。 考虑总体资源的需求，考虑如何调整资源利用以满足需求波动。 综合计划与主生产计划 主生产计划 Master Production Schedule：对每一个最终物料项，必须准备一个主生产计划。 通常是滚动的生产计划 最终物料项通常是完成品，具有独立需求的物料 。 最终物料项也可能是主要的部件或模块。（如：当最终物料项非常庞大或昂贵时；面向订单装配系列产品时） 综合计划与主生产计划 物料需求计划 MRP 物料需求计划 MRPMaterial Requirements Planning MRP 为了产品的及时生产，决定组成产品的各个组件、部件及零件采购或生产的数量及时间的逻辑方法. 依赖需求驱动MRP：组成产品的各个项目（组件、部件及零件）的需求依赖于产品需求。 MRP 是决定依赖需求项目的订单数量与时间，以满足最终项目需求的软件系统。 简单的 MRP 举例 简单的 MRP 举例 简单的 MRP 举例 物料需求计划 MRP系统 MRP系统从最终项目的计划完成日期开始，在时间轴上向后倒推计算，基于提前期，确定组成最终项目的每一物料项目的订单发布数量与发布日期。 MRP基于主生产计划MPS。 MRP确定了来自工厂内部与外部的各项目订单数量及发布日期。 由工厂内部制造的项目：制造订单 向外部供应商采购的项目：采购订单 基本 MRP系统 6.3 物料清单BOM 产品树结构 Bill of Materials (BOM) 产品树结构表示了最终项目与其它组成部件的关系。 原材料 零部件 组件 生产顺序 产品树结构 Bill of Materials (BOM) 产品树结构 Bill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) BOM可表示的其它信息 来源码：可分为自制、采购、外包、调配，系统依据物料来源做不同处理。 虚拟件（幽灵物料Phantom Item）：设计上存在，但在管理上并不直接使用，实际上不存在(通常是非库存物料)。 作为组件采购入厂 线上组件（built-on-the-line-part）：暂时存在，直接进入下一次装配，而非入库（可视作母件固有部分）。一组通用的成套零件 BOM中有大量相同子件重复出现时，将组件的共享部分作为虚拟件，以简化产品结构。 订货批量规则 特殊BOM 计划BOM 库存记录文件 Inventory Records File 每一个库存项目作为一独立文件 库存状态在时段（time buckets）内记录（如下表）。 库存记录文件 Inventory Records File 保留量（已分配量）Allocated 该物料已被指定用于某张已发出的订单，预定从仓库中领出但实际尚未领出的数量。（制造订单/采购订单已发出，尚未领料） 毛需求GR：MRP的起点，在一特定时间内完成的总数量或项目需要的总数量。 约定：在每期的开始完成。 计划收单（在途量）SR：已经发出，且已计划好在一确定日期到达或完成的订单。 在库量OH：在一指定的时间段时，某物料项的在库量。在产品的不同地点使用时，需进行分配决策。 库存记录文件 Inventory Records File 净需求量NR：毛需求量中扣除可利用库存量。 NR=GR－OH－SR＋AL＋SS GR、OH是代表未来的期望数量。 计划订单收料 PORC：考虑计划订单的批量经济性，满足净需求的计划订单计划完成或收到的数量。 计划订单发出 POR：考虑订单提前期，发出订单以满足未来的需求。 MRP采取分期订货的方式（Time-phased ordering） 提前期LT：某物料项订单发出至接收到该物料项的正常时间。（订单发出到订单完成的时间） 库存记录文件 Inventory Records File 逾期量：执行MRP时上一期未被冲销的数量滚入逾期的时间段中。 库存事务 库存状态文件通过及时传递